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電鍍鋅是利用電解,在鋼鐵件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鍍鋅層。電鍍鋅的鋅層厚度較薄(5~30μm),耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是差的,但其工藝簡單,成本較低,對螺紋旋合問題影響也較小,在緊固件中應(yīng)用廣泛。緊固件常用的防腐技術(shù)緊固件的防腐處理一般都是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層或防腐層以阻礙外界環(huán)境對緊固件本身的影響,達到耐腐蝕的效果。由于電鍍鋅具有很高的氫脆敏感性,且很難徹底完成去氫(電鍍鋅層在100C以上其表面會起皮或脫落),所以電鍍鋅不能用于高強度緊固件。

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在絕大多數(shù)應(yīng)用中,螺紋緊固件都是要進行擰緊的,以便在接頭中施加預緊力。松動可以定義為擰緊完成后的預緊力損失。若預緊力不足將會導致接合面松動,甚至導致兩被聯(lián)接件分離的嚴重后果,同時預緊力不足還將引起強烈的橫向振動,致使螺母松脫等現(xiàn)象發(fā)生。這可以通過兩種方法中的任何一種方法發(fā)生。旋轉(zhuǎn)松動,通常稱為自松,是指緊固件在外部載荷作用下發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。非旋轉(zhuǎn)松動是指內(nèi)螺紋和外螺紋之間沒有相對轉(zhuǎn)動,但會發(fā)生預加載損失。

裝配后,緊固件本身或接頭變形可能導致非旋轉(zhuǎn)性松動。這可能是這些界面部分塑性坍塌導致的結(jié)果。電鍍鋅的鋅層厚度較薄(5~30μm),耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是差的,但其工藝簡單,成本較低,對螺紋旋合問題影響也較小,在緊固件中應(yīng)用廣泛。當兩個表面相互接觸時,每個表面上的微凸體承受支撐面壓力載荷。由于凸點實際接觸面積可能遠遠小于宏觀面積,因此即使在中等載荷下,因表面粗糙度的凸出部分應(yīng)力也會大于材料的屈服強度,這些凸出處就會承受非常高的局部應(yīng)力,產(chǎn)生塑性變形。