墻體硫酸鋇傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的問題

1)、重晶石利用率低，僅達70%;

2)、系統(tǒng)熱利用率低，不足60%;

3)、產(chǎn)品品質(zhì)低，即指標不穩(wěn)定，批次差異大，雜質(zhì)含量高，泛黃，黑、黃點多，分散性差;

4)、工藝裝置老化，跑、冒、滴、漏嚴重，運行成本高;

5)、系統(tǒng)工藝配置不合理，難以達到產(chǎn)品系列化、功能化;

6)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)市場發(fā)展要求，品種單一。難以應(yīng)對市場的變化;

7)、副產(chǎn)堿液回收利用率低，僅達60%;

8)、物料消耗高.成本高。

墻體硫酸鋇混凝土的養(yǎng)護方法

墻體硫酸鋇混凝土正確的養(yǎng)護方法是澆筑后7d內(nèi)應(yīng)保證混凝土養(yǎng)護溫度不低于10℃，相對濕度不低于90%, 7-28d內(nèi)不能受凍害，相對濕度不低于80%。對澆筑完畢的重晶石防輻射混凝土應(yīng)及時加以覆蓋和澆水，以保證水泥的充分水化。常溫下采用草席或麻袋并連續(xù)澆水養(yǎng)護;在高溫、寒冷、雨天、干燥或大風的天氣下，覆蓋薄膜加麻袋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。

墻體硫酸鋇混凝土養(yǎng)護介質(zhì)溫度和濕度，是影響水泥水化進程及混凝土工程(制品)內(nèi)應(yīng)力場變化的關(guān)鍵因素，對水泥水化熱所引起的熱應(yīng)力也有影響。在充分潮濕養(yǎng)護的情況下，水泥可以達到較大化的水化;相反在干燥情況時，水泥只能達到有限程度的水化。T.C鮑威爾證明，相對濕度小于80%時，水泥的水化作用將停止。

墻體硫酸鋇的配置方法

重晶石是一種優(yōu)良的防輻射材料，配制墻體硫酸鋇，所選重晶石應(yīng)滿足:

(1)、重晶石骨料或其混合物須滿足混凝土密度的要求;

(2)、重晶石骨料必須滿足配制混凝土所需的技術(shù)性能。

為保證重晶石防輻射混凝土的性能，需要通過對國內(nèi)重晶石原材料進行調(diào)研和對重晶石粗、細骨料性能及適應(yīng)性進行研究，對重晶石粗、細骨料的性能試驗包括密度，骨料尺寸、形狀與級配，強度、硬度與穩(wěn)定性等。

通過性能試驗系統(tǒng)總結(jié)，配制重晶石混凝土的原材料性能特點，找出重晶石碎石、重晶石砂級配篩分曲線，提出重晶石骨料選擇建議，以實現(xiàn)重晶石混凝土原材料國產(chǎn)化。同時，對膠凝材料水泥品種，強度等級以及性能的檢測，提出用于重晶石防輻射混凝土適用的水泥品種及強度等級。

墻體硫酸鋇的物理提純方法

墻體硫酸鋇的物理提純方法主要有：手選、重選、磁選、色選。

手選的主要依據(jù)是墻體硫酸鋇與伴生礦的顏色和密度的區(qū)別。手選可以選出塊狀的墻體硫酸鋇。

重選是根據(jù)墻體硫酸鋇與伴生礦物的密度差別進行提純。原礦經(jīng)破碎、磨礦至一定粒級進入重選設(shè)備進行分選從而將脈石剔除。

磁選是利用不同礦石之間磁性的差異，在磁力的作用下進行選別的方法。通常與重選聯(lián)合使用，以降低墻體硫酸鋇精礦中鐵的含量。

色選是根據(jù)墻體硫酸鋇顏色不同，將墻體硫酸鋇分級，剔除雜質(zhì)、黃皮、銹跡等。