無油水潤滑螺桿空壓機工作原理

在空壓機行業(yè)中，目前無油水潤滑螺桿空壓機是屬于新型的空壓機設備，不論是工作原理還是潤滑方式都和螺桿空壓機有著較大區(qū)別。下面就來詳細介紹下無油水潤滑螺桿空壓機工作原理及優(yōu)點。 工作原理

基本原理：一個圓柱螺桿與兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副。通常螺桿上有六條螺槽，每個星輪齒將與其嚙合的螺槽分成上下兩個空間。各自實現(xiàn)壓縮機的工作過程。由于有兩個星輪齒因此單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的活塞式壓縮機。如果長時間不更換，或是使用的環(huán)境比較惡劣，導致油過濾器堵塞，壓縮機內(nèi)部的油路流量小，主機不能及時的得到足夠量的潤滑油冷卻，會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。由于圓柱螺桿與星輪對稱皮質(zhì)，使其具有平衡性，因此其軸向力和徑向力都能相互抵消。這是機器能長時間正常運轉(zhuǎn)的前提保證

無油水潤滑螺桿空壓機的特點優(yōu)勢

1、結(jié)構(gòu)合理，具有理想的力平衡性

無油空壓機的螺桿兩側(cè)各配置一個星輪對稱結(jié)構(gòu)使無油空壓機不僅沒有不平衡慣性力，而且用在螺桿上的軸向力和徑向力也相互抵消使其具有理想的力平衡性

2、效率

無油空壓機理論上無余隙容積，單機容量大，理想的等溫壓縮，由于水的導熱性能好潤滑水注入壓縮腔時溫度將會降到45℃接近吸氣溫度。

活塞空壓機和螺桿空壓機的區(qū)別

活塞空壓機和螺桿空壓機是現(xiàn)在用戶使用較多的兩種壓縮設備，那么這兩者究竟有什么區(qū)別呢？在選擇空壓機時選活塞的好還是螺桿的好呢？下面就來詳細介紹下這兩者的區(qū)別

1、構(gòu)成不一樣

螺桿空壓機構(gòu)造不同螺桿空壓機由螺桿服務器、電機、油氣分離器、油管路系統(tǒng)軟件、制冷系統(tǒng)、支氣管路系統(tǒng)軟件和電氣設備自動控制系統(tǒng)等構(gòu)件構(gòu)成。活塞桿空壓機由空壓機服務器、制冷系統(tǒng)、調(diào)整系統(tǒng)軟件、進氣系統(tǒng)、閥門、電機及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

2、性能不同

螺桿空壓機具備震動小，不用地腳螺絲固定不動在基本上，電機額定功率低、噪音低、效率、排氣管平穩(wěn)、且無零配件等優(yōu)勢?；钊麠U空壓機一切正常狀況下歷經(jīng)縮小后的汽體基礎業(yè)績考核沒有油漬，不用加去油設備。2、中小功率能效表現(xiàn)好各出產(chǎn)企業(yè)的螺桿空壓機，在中小功率規(guī)劃（100kW及以下）有很好的能效表現(xiàn)和拓展?jié)摿?，但大功率機型能效發(fā)展空間相對較小。該設備的缺陷為電機額定功率偏大，排氣管工作壓力不足平穩(wěn)，排氣管溫度高，噪聲偏大，維修勞動量大，檢修花費較高。

3、常見故障不一樣

螺桿空壓機的常見故障較少，只需按時做好維護保養(yǎng)，拆換空氣過濾網(wǎng)，濾油器及油氣分離器等，就可以一切正常運作?；钊麠U空壓機因為排油不完全，密封性不太好，造成經(jīng)常有油跑到填充料設備乃至發(fā)動機活塞上，以至縮小氣含油量。此外，排氣管溫度高，有時候達到200℃；當兩個陰陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子之間的容積隨之不斷增加，外部空氣壓縮機被吸入在兩個齒輪之間，吸到一定數(shù)量時，就停止了吸氣，進入了輸送壓縮過程，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到與殼體排氣相一致時，壓縮氣體就開始排放了。制冷阻塞，以至制冷實際效果不太好；發(fā)動機活塞粘上油漬，尤其容易磨壞閥門，缸磨壞等。

螺桿空壓機安裝時需要檢查哪些內(nèi)容？

一、空氣過濾器應清潔無堵塞，吸氣閥和排氣閥無缺，閥片方向不該裝反，閥片與閥座觸摸面的密封應緊密。

二、氣缸內(nèi)壁應清潔，無局部磨損的痕跡;氣缸蓋襯墊應無缺緊密;氣缸的活塞、繃簧脹圈應無缺無損，活塞運動過程中脹圈與缸壁貼合應緊密。

三、曲軸與軸瓦應固定杰出，銷子的方位恰當。

四、冷卻器、電扇葉片和電動機、皮帶輪等一切附件應清潔并設備結(jié)實，工作時不該產(chǎn)生振蕩而松脫。

五、氣缸內(nèi)油面應在標線方位。

六、氣缸用的潤滑油應契合產(chǎn)品的技能要求;氣缸油的加溫設備應無缺。

七、主動排污設備應動作正確，污物應引到室外，不該排在電纜溝內(nèi)。

八、空壓機組的設備應契合國家現(xiàn)行標準《機械設備設備工程施工及檢驗標準》中的有關要求;空壓機組電動機的設備應契合現(xiàn)行國家標準《電氣設備設備工程旋轉(zhuǎn)電機施工及檢驗標準》中電動機章的有關規(guī)定。

空壓機是指壓縮介質(zhì)為空氣的壓縮機，廣泛應用于化工、石油、交通運輸、建筑、航海、礦山等領域。空壓機種類繁多，型式多樣，小到汽車、拖拉機用的氣泵，大到開山、挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。 如何對空壓機進行選型和購置，不僅涉及到如何合理使用資金，而且與日后正常運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性、可靠性有直接聯(lián)系。三方直接接觸，造成星輪與轉(zhuǎn)子之間磨損的磨損，使用時間短，機頭內(nèi)泄大，排氣量減少。選擇空壓機的基本準則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性。

一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。尤其是對需要長時間運轉(zhuǎn)不停的企業(yè)來說，遇到空壓機故障的幾率會高一些。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

二是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過 500米)，則應考慮移動式;如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅(qū)動式;如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。