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億合塑膠與您分享高透明PP片材蕞佳擠出工藝參數(shù)的研究
在生產(chǎn)過程中為了提高PP片材的透明性可以采用多種方法,如添加透明改性劑法、聚合物共混改性法和優(yōu)化加工工藝法等。其中,優(yōu)化加工工藝法是通過控制蕞佳工藝參數(shù)來(lái)提高透明性的方法,操作簡(jiǎn)單易行,產(chǎn)品成本低,適用性廣。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)工藝條件的控制對(duì)PP片材的透明性有較大的影響,進(jìn)而影響其熱成型制品的透明度。
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指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。
一般指厚度在0.25毫米至2毫米之間的軟質(zhì)平面材料和厚度在約0.5毫米以下的硬質(zhì)平面材料。
在材料行業(yè)里,對(duì)于SMC一般俗稱為片材,中文全稱為:片狀模塑料。是一種用于模壓成型的預(yù)混料。在玻璃鋼行業(yè),SMC應(yīng)用十分的廣泛,汽車外殼、水箱、座椅等大面積片狀的物品一般都是用SMC加壓、加溫模壓而成。
在聚合物(樹脂)中加入小分子無(wú)機(jī)物或有機(jī)物,通過物理或化學(xué)作用,以取得某種預(yù)期性能的一種改性方法。這種方法是早時(shí)候的一種改性方法,它改性效果明顯,工藝簡(jiǎn)單,成本低,因而應(yīng)用十分廣泛。相信在高校做過畢業(yè)課題的都接觸和了解這種方法。
這種改性方法按照改性目的分為降低成本(添加各種價(jià)廉的無(wú)機(jī)、有機(jī)填料)、提高強(qiáng)度(添加各種增強(qiáng)纖維)、提高韌性(添加彈性體及超細(xì)填料等)、提高阻燃性(添加金屬氧化物、金屬氫氧化物、無(wú)機(jī)磷、有機(jī)鹵化物、有機(jī)磷化物、有機(jī)硅及氮化物等)、提高壽命(添加各種光穩(wěn)定劑等)、改善加工性(添加增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑及加工助劑等)、增加耐磨性(添加石墨、MoS2、SiO2等)、改善結(jié)晶結(jié)構(gòu)(添加成核劑,具體有有機(jī)羧酸類、山梨醇類等)、改善抗靜電及導(dǎo)電性(添加抗靜電劑及導(dǎo)電劑)、改善可降解性(淀粉填充、降解添加劑等)、改善抗射線輻射性能等。而高頻加熱體系的事情道理是高頻感到,被加熱的金屬是路程經(jīng)過過程自身的電流發(fā)燒,熱能是由料筒金屬群體孕育發(fā)生,溫度節(jié)制及時(shí)精i確,料筒表里溫度相符,較著改善了產(chǎn)物的質(zhì)量和提高了出產(chǎn)效率。
托盤產(chǎn)品是吸塑行業(yè)中吸塑類型之一,此類托盤承受力教強(qiáng),根據(jù)物品的形態(tài)結(jié)構(gòu)、重量設(shè)置適合承受力度的托盤包裝,所采用的材料厚度也有很多不同,托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇,此類吸塑托盤常用于電子行業(yè)、玩具行業(yè)、文具行業(yè)、科技產(chǎn)品行業(yè)、化妝品行業(yè)等等。軟聚氯乙稀的柔軟性、斷裂伸長(zhǎng)率、耐寒性會(huì)增加,但脆性、硬度、、拉伸強(qiáng)度會(huì)降低。使用上,此類托盤的常用的材料有PVC、PS硬膠片,一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用,其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。