生產制造PC喇叭網的材質有很多種多樣，有塑膠材質、不銹鋼材質、鎳片材質這些。塑膠材質的PC喇叭網是立即開塑膠模具注塑而成的；不銹鋼材質的PC喇叭網又分成編織和蝕刻工藝及其沖壓模具網?；瘜W刻蝕是一種雙面同時加工技術，產品表面（正、反）光滑、無凸起、無凹坑、沒有毛刺、無翹曲、墊片平整無變形。
PC喇叭網的薄厚一般 是選用0.3mm/0.2mm/0.4mm/0.毫米/0.6毫米等薄厚的SUS430不銹鋼材質或者SPCC鐵材質的原材料。PC喇叭網通俗化而言是PC一體機音源外面的一層安全防護網，主要是具有一個防污和裝飾設計及其維護音響喇叭內部構造的功效，廣泛運用于中國及其國際性各種各樣品牌的電腦一體機型。

批量化蝕刻加工就選擇興之揚，多年企業(yè)蝕刻工藝更成熟！

　　在華南蝕刻加工廠家有很多，但是對于需要批量化大規(guī)模生產蝕刻零件需求的客戶來說，能夠匹配的蝕刻加工廠家確不多。興之揚科技有限公司就是一家蝕刻工藝成熟，擁有專業(yè)化蝕刻技術隊伍的蝕刻加工廠家，非常適合批量化大規(guī)模生產的精密蝕刻加工。

　　興之揚具有多年蝕刻加工經驗，有專業(yè)化的蝕刻加工團隊，實體工廠；六條全自動化蝕刻加工生產線以及24道完整的品質控制系統(tǒng)，大規(guī)模批量化生產加工，蝕刻自動化，質量穩(wěn)定，價格更具競爭力；精密蝕刻加工制造商，為多家世界500強企業(yè)提供蝕刻加工服務，精密蝕刻零件受到國內外一致好評。專業(yè)汽車喇叭網蝕刻加工-多年專業(yè)精密蝕刻廠興之揚是一家專業(yè)蝕刻加工汽車喇叭網的廠家，特別是針對于精密不銹鋼汽車喇叭網加工，接受來圖來樣定制，擁有6條自動化蝕刻產線，專業(yè)級無塵車間，設施完善，可承接大批量精密汽車喇叭網蝕刻加工。

　　批量化蝕刻加工就選擇興之揚，多年企業(yè)蝕刻工藝更成熟，可以提供各種精密不銹鋼蝕刻、微孔蝕刻網、聽筒網、電子零部件蝕刻、精密金屬碼盤、汽車蝕刻配件汽車喇叭網蝕刻、汽車喇叭網、汽車板補強鋼片蝕刻、汽車補強鋁片蝕刻、汽車迎賓踏板、迎賓踏板蝕刻、裝飾條蝕刻、汽車裝條蝕刻加工、棱形汽車網蝕刻等服務，提供免費的精密金屬蝕刻工藝咨詢服務，歡迎新老客戶來廠參觀洽談合作！汽車喇叭網蝕刻的特點一、化學蝕刻低開模費用，蝕刻的菲林兩個小時內可以繪出，菲林成本低、效率高。

怎樣操縱蝕刻加工質量，技術專業(yè)汽車板加固鋼板蝕刻生產廠家興之揚對你說
蝕刻加工廠家要操縱蝕刻加工質量，務必要依據(jù)蝕刻加工工藝，蝕刻基本原理，掌握蝕刻圖案設計如何產生，中后期怎樣蝕刻加工成形，以后再監(jiān)管好每一道工藝流程，興之揚是一家整體實力強悍的蝕刻加工廠，得到中國，國外好幾家公司的信任并協(xié)作，那麼興之揚是怎樣操縱蝕刻加工質量的呢？怎么會得到好幾家大型企業(yè)的信賴呢？ 下邊興之揚蝕刻加工廠就來和大伙兒細心解讀一下： 1：蝕刻加工質量與原料質量有關：在收到顧客的加工件時，先要IQC先檢驗原材料，把加工件擦洗整潔后認真仔細，隨后防護欠佳品，確保剩余要資金投入的產品是優(yōu)品。若是原材料表層不整平，難除污跡，沙孔這些興之揚都是開展防護。 2：蝕刻前往塵、油泵。再來是加工工藝，興之揚多年來專注精密零件蝕刻，擁有二十多年經驗的技術人員，加工過多種類型的精密蝕刻零件，對于汽車迎賓踏板蝕刻加工工藝成熟。加工件歷經QC檢驗達標后就需要噴光感應油。在開展這工序前務必要先靜電感應除塵土，怎么回事，緣故非常簡單，由于在人們擦洗產品的全過程中會造成不一樣水平上的靜電感應，而這種靜電感應是能夠 吸咐塵土的，因此在油泵前一定要先靜電感應除塵土。 3：進到蝕刻生產線，這兒是蝕刻加工步驟里為重要的一道工藝流程，主要是把產品根據(jù)化學溶液的氧化作用把曝出顯影的不銹鋼板位置進去浸蝕，來產生我們要做的要想的圖案設計，當蝕刻進行后就需要對其產品開展清理，把不必要的漆料洗去，隨后歷經清洗機械進行產品的生產加工。這在其中有關蝕刻液的濃度值，溫度，蝕刻時間都是危害后的蝕刻加工質量，興之揚選用進口自動化技術蝕刻生產流水線，可靠性高；企業(yè)有著十五年蝕刻工程師評定加工工藝，并全線參加加工工藝監(jiān)察，確保產品加工精度。

不銹鋼蝕刻片的拋光方法

1、機械拋光：其優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。

2、化學拋光：其優(yōu)點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。

3、電化學拋光：其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。