脫硫噴嘴的首要功能參數(shù)

   1勻稱粒徑及霧滴粒徑散播

   噴嘴的霧化功能取決于漿液進(jìn)口壓力、漿液的黏度、表面張力和噴嘴組織參數(shù)等.當(dāng)噴嘴進(jìn)口壓力越大,噴嘴壓力降越大,經(jīng)過噴嘴的流量越大,而噴嘴霧化漿滴勻稱直徑越小.

   霧化漿滴勻稱直徑通常采用體面積勻稱直徑(Sauter勻稱粒徑)來表明.影響漿滴勻稱直徑的要素許多,現(xiàn)在只能依托試驗(yàn)的方法來建立方程.

   噴嘴的噴霧霧滴粒徑散播關(guān)于多數(shù)應(yīng)用都很主要,關(guān)于濕法脫硫系統(tǒng)更是有主要的含義.關(guān)于某一特定的工況而言,脫硫塔內(nèi)的霧滴粒徑有一個(gè)優(yōu)值.如果能噴出與優(yōu)值粒徑勻稱度很高的霧滴,就能削減出資及實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.

脫硫噴嘴霧滴粒徑的計(jì)算方法

    脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實(shí)驗(yàn)的辦法來建立方程。對(duì)于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計(jì)算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠脫硫等方面，出去電廠煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大了，液滴平均SMD減小：濃度增加，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。

       2、對(duì)于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件越簡單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴。在綜合經(jīng)濟(jì)和特性的基礎(chǔ)上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實(shí)心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實(shí)心錐螺旋噴嘴。

　　由于脫硫噴嘴在濕法脫硫工藝中的地位決定了脫硫噴嘴研究的重要性，隨著工藝研究的進(jìn)步，噴嘴的研究也逐漸深入。經(jīng)過湍流阻力的修正，推導(dǎo)出簡單旋流噴嘴所遵循的系列關(guān)系式，并給出簡單旋流噴嘴各參數(shù)的計(jì)算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石漿液為介質(zhì)的壓力噴嘴的應(yīng)用研究仍然較少，一般都是以水為介質(zhì)進(jìn)行研究。