數控車床導軌防護罩是機床的傳統(tǒng)防護方式。在這一領域里鋼制伸縮式導軌防護罩被廣泛的應用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有用的防護作用，經由一定的結構方法及合適的刮屑板也可有用的下降冷卻液的進入。我公司數控車床鋼制伸縮式導軌防護罩能夠習慣現代機床對高科技、準確的設備方位、高工作速度等方面不斷進步的哀求。

數控銑床在普通機床的基礎上研發(fā)出一套自動加工設備，數控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產行業(yè)，可以加工花鍵，蝸輪，齒輪，鏜孔等，下面介紹一下設備的整體部件組成部分:

一、作業(yè)臺主要和床鞍支撐在升降臺叫寬的水平導軌上，作業(yè)臺縱向進給是安裝在作業(yè)臺右端的伺服電動機驅動運行的，內齒帶輪帶動精心的滾珠杠副，使作業(yè)臺取得縱向進給。作業(yè)臺左端裝載刻度盤。便于手動操作進給。進步的導軌抗磨損行好，運動平穩(wěn)性好，保持精度高，沒有低速匍匐現象。

二、升降臺是在左邊鎖緊手柄，在前端裝有長手柄可帶動錐齒以及升降臺絲杠旋轉來獲得升降臺的升降運動。

由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

4.輔助裝置

輔助裝置是指數控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。

5.數控車床組成結構特點

(1)常采用全封閉或半封閉防護裝置

數控車床采用封閉防護罩可防止切屑或切削液飛出，以減少給操作者帶來的意外傷害。

(2)采用自動排屑裝置

數控車床自動化程度高，加工過程中人為干預少，常采用斜床身結構布局以便于采用自動排屑裝置。

動排屑裝置.

(3)主軸轉速高，工件裝夾安全、可靠

數控車床常采用動力卡盤，夾緊力調整方便、可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

(4)可自動換刀

數控車床一般都采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動更換刀具，實現連續(xù)完成多道工序的加工。

(5)主進給傳動分離

數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電動機，使傳動鏈變得簡短、可靠。同時，各電動機既可單獨運動，也可按要求實現多軸聯動。