覆膜砂設(shè)備技術(shù)發(fā)展砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型

覆膜砂設(shè)備技術(shù)發(fā)展

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂設(shè)備是伴隨著覆膜砂技術(shù)發(fā)展而來的，目前國內(nèi)的覆膜砂生產(chǎn)線主要有全自動(dòng)和半自動(dòng)之分。隨著我國鑄造技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。樹脂加入量也越來月底低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

作為一種先進(jìn)的鑄造設(shè)備，以國內(nèi)的市場(chǎng)前景廣闊，據(jù)統(tǒng)計(jì)中國現(xiàn)在的覆膜砂生產(chǎn)廠家近千家，但是各企業(yè)之間的生產(chǎn)能力差距加大，主要的原因還是生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)上的差距。新型覆膜砂設(shè)備操作簡單，品質(zhì)優(yōu)越，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，大大降低了不合格率從而減少了生產(chǎn)成本，所以覆膜砂廠家要想提高生產(chǎn)率就一定要從設(shè)備上得以普及。

目前國內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善，在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到水平，但是還是有一些方面是存在不足的，設(shè)備改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的，這樣才有利于以后的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2－3%降至1.5－1.7%。由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

鑄鋼覆膜砂是否需要頻繁更換?

鑄鋼覆膜砂是否需要頻繁更換？

鑄鋼覆膜砂的使用在現(xiàn)在還是比較頻繁的，不過你知道我們?cè)谑褂描T鋼覆膜砂的時(shí)候，是否需要對(duì)鑄鋼覆膜砂進(jìn)行更換呢？更換的頻率又是怎樣的呢？下面我們就一起來了解一下。

其實(shí)鑄鋼覆膜砂在使用的時(shí)候并不需要頻繁的更換，因?yàn)殍T鋼覆膜砂的使用與其他的產(chǎn)品不同，它在使用的過程中會(huì)有一定損耗，而為了避免鑄鋼覆膜砂過少，導(dǎo)致效果受損，我們就需要對(duì)酌情的添加鑄鋼覆膜砂。

在選擇鑄鋼覆膜砂的時(shí)候，我們一定要注意鑄鋼覆膜砂的質(zhì)量，查看鑄鋼覆膜砂的質(zhì)量是否合適，避免因?yàn)殍T鋼覆膜砂的不合適導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)的損失，并且避免延誤正常的使用。

覆膜砂設(shè)備常見問題的處理

　　在工業(yè)設(shè)備使用中覆膜砂的使用非常的高，但任何設(shè)備機(jī)器在它都有一定的使用年限，那當(dāng)我們的覆膜砂設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)我們要如何去維修呢？下面高科鑄造就給大家介紹一些常見問題的維修處理。

　　咱們先從簡單的講起，像一些帶涂層的零件如果不是大面積的磨損，那我們就用砂布進(jìn)行打磨，就不需要使用磨訂打磨，這種方法可以大大的減少涂層的厚度，并能夠減少涂層前的工作量，同時(shí)還可以節(jié)省更多的能源及工作的時(shí)間。當(dāng)然如果是鑄鐵制成的涂層，那就需要在鍍鉻前全研磨機(jī)進(jìn)行研磨。當(dāng)使用粉碎機(jī)研磨時(shí)，建議用純堿溶液代替乳化油。打磨完成后要接著進(jìn)行上涂料，以免停放的太久使得鑄件里的一些雜質(zhì)的問題讓零件長期減少。

　　對(duì)于銅套來講它多數(shù)是磨損比較厲害，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)表面的劃傷，這樣就會(huì)導(dǎo)致備件的磨損。那么我們要怎么去修復(fù)它呢，的方法是金屬噴涂。因?yàn)樗牟馁|(zhì)是青銅制成的相對(duì)來講還是有很好的耐磨性。在焊接時(shí)建議用溶劑401，焊接前先把工件預(yù)熱到五六百攝氏度。建議使用能量率較高的火。鍍膜砂設(shè)備在電鍍前應(yīng)清除工件表面的油污。一般用清洗。清潔后，將紙包好送到電鍍車間。覆膜砂設(shè)備的各種推缸和活塞桿的摩擦非常嚴(yán)重，不僅因?yàn)樗鼈兊臄?shù)量多，而且大多尺寸大，所以銅套要及時(shí)修復(fù)。