磁選設(shè)備可以如何分類？

我們在作業(yè)生產(chǎn)中需要頻繁使用到磁選機，那么不同種類的磁選設(shè)備適用于什么作業(yè)場景，大家清楚嗎？今天，起勁磁塑就為大家詳細分析一下。

我們可以根據(jù)磁場強度和磁場力的強弱可分為弱磁場磁選機、強磁場磁選機

也可以根據(jù)選分介質(zhì)可分為：干式磁選機和濕式磁選機。干式磁選機在空氣中選分，主要用于選分大塊、粗粒的強磁性礦石和細粒弱磁性礦石。當(dāng)前也力圖用于選分細粒強磁性。而濕式磁選機在水或磁性液體中選分。主要用于選分細粒強磁性礦石和細粒弱磁性礦石。

還可以根據(jù)磁性礦粒被選出的方式可分為吸出式磁選機和吸住式磁選機和吸引式磁選機。吸出式磁選機被選物料到距工作磁極或運輸部件一定距離處，磁性礦粒從物料中被吸出，經(jīng)過一定時間才吸在工作磁極或運輸部件表面上。這種磁選機一般精礦質(zhì)量情況較好。吸住式磁選機是被選物料直接給到工作磁極或運輸部件表面上，磁性礦粒被吸住在工作磁極或運輸部件表面上。這種磁選機一般回收率較高；吸引式磁選機被選物料給到距工作磁極表面一定距離處，磁性礦粒被吸引到工作磁極表面的周圍，在本身的重力作用下排出成為磁性產(chǎn)品。

影響磁選機的使用效率因素有哪些？我么可以從以下2點來看。

1、磁選機的轉(zhuǎn)速大小磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對磁選機的處理能力產(chǎn)生較大影響，進而對精礦質(zhì)量有一定影響。轉(zhuǎn)速高，磁選機的處理能力就大，同時磁性較小的連生體和脈石礦物不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質(zhì)量相對較高。轉(zhuǎn)速低，磁選機的處理能力就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。一般來說，小直徑磁選機采用高轉(zhuǎn)速，大直徑磁選機采用低轉(zhuǎn)速。以永磁磁選機為例，當(dāng)直徑為1000mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘；當(dāng)直徑為1200mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。

2、磁系偏角大小通常，磁偏角指示裝置位于靠近傳動側(cè)的軸頭上，調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角大小的影響主要反映在精礦質(zhì)量和回收率上。以永磁磁選機為例，磁系偏角小，磁性較小的顆粒有機會選別上來，有助于提高回收率，同時尾礦品位降低；磁系偏角大，僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來，可一定程度上提高精礦質(zhì)量。

磁選機的主要用途：主要應(yīng)用于粗粒弱磁性礦藏(裼鐵礦、錳礦等)粗顆粒拋尾或精選提純；非金屬礦藏(紅柱石、硅線石、藍晶石、石榴石、長石、石英、金紅石、鋯英石、剛玉、金剛石等)原料及產(chǎn)品的精制加工；去除各種磨料產(chǎn)品、催化劑及其它物料中的弱磁性有害雜質(zhì)。

磁選機的作業(yè)環(huán)境惡劣,加之施工使命深重,許多設(shè)備呈現(xiàn)負荷作業(yè)的情況,乃至存在一些隱形故障,這樣就在無形中形成了嚴(yán)重的安全隱患,操作除鐵器磁選機的工人需求把握其間的基礎(chǔ)知識,能夠及時發(fā)此案和處理出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)的問題.選礦在某些區(qū)域是有必定的難度的,技能雜亂的作業(yè).有必定的隨機性,現(xiàn)場需求有后補操作者,有辦理流程,呈現(xiàn)機械故障應(yīng)停止作業(yè),能夠反映到購買此除鐵器磁選機的廠家的工程師,人員需求進行定期培訓(xùn),才能大化確保出產(chǎn)的安全進行,實現(xiàn)效率的大化。

影響磁選機磁選效果重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo);如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別對相當(dāng)部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。