東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面處理預處理方法有機械法和化學(電化學)法兩大類。機械法包括噴砂、 刷光、 掃紋和拋光處理等, 化學法包括脫脂、 堿洗、 去灰、 亞光處理和拋光處理等。鋁合金的工業(yè)化的表面保護處理技術運用廣泛的有陽極氧化處理、 化學轉化處理(以前稱化學氧化, 不少資料至今沿用日語直接稱之為“化成”處理), 電鍍與化學鍍處理和有機聚合物涂裝處理(電泳、 噴粉或噴漆)等。

壓鑄鋁合金在堿性氧化很少或根本沒有這種現(xiàn)象，如前蘇聯(lián)被廣泛應用于微弧氧化軍jun用產(chǎn)品，微弧氧化技術在我國還沒有完全成熟，由于它們的成本高，產(chǎn)品質量的穩(wěn)定和缺陷產(chǎn)量低，但也有一定的優(yōu)勢，因為其過程本身或許多客戶積極開發(fā)應用，大量膝上型壓鑄鎂合金覆蓋的是微之后再次使用噴膩子-arc氧化。

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

二、電化學氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學氧化膜更好一些。

三、化學氧化

現(xiàn)在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設備非常先進，操作起來也簡單方便。不僅如此，還具備了較高的生產(chǎn)效率，適用范圍非常廣泛。關鍵的是，不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關規(guī)格形狀的限制。