隨焊條繼續(xù)熔化，擊穿的熔孔被焊上，此時(shí)采取適當(dāng)?shù)臏缁∈址?，使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊，再形成熔孔，再焊上以此往復(fù)達(dá)到背面焊縫成形。

熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對(duì)口間隙的1.1~1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，摸索出規(guī)律后，再進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。

在低碳鋼和低合金鋼焊接di一層時(shí)幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流，具有較大的穿透力，并能控制熔池溫度和開(kāi)關(guān)，能夠做到根部焊透，而連續(xù)焊法即不間斷電弧的連續(xù)焊接則必須使用較小的焊接電流，在起焊時(shí)溫度低，可是焊接一段焊件后工件溫度升高了，就不容易控制熔池溫度和熔池大小，因此很難保證根部焊透和不出現(xiàn)焊瘤，所以，di一層很少采用，而用于第二層以后的焊接。

電焊機(jī)的安全使用要求

一、電焊機(jī)使用應(yīng)符合該機(jī)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

二、電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開(kāi)關(guān)，電源線和焊接電纜的接頭應(yīng)接觸良好。

三、防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈振動(dòng)，室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的措施。

四、電焊機(jī)設(shè)備外殼，必須保護(hù)接零和接地，接地電阻不超過(guò)4歐。

五、電焊機(jī)應(yīng)放置在離電源開(kāi)關(guān)附近、人手便于操作的地方，并且周?chē)粲?cm通道。

六、嚴(yán)禁用連接建筑物金屬構(gòu)架、管道和設(shè)備等作為焊接電流回路。

七、禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動(dòng)電焊機(jī)前焊鉗與工件不能短路。

八、采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，在調(diào)節(jié)電流前應(yīng)切斷電源。

九、工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。

十、焊接電纜線橫過(guò)馬路或通道時(shí)，必須采取保護(hù)措施，禁止電纜與油脂等易1燃物接觸。

十一、電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，清掃塵埃時(shí)必須切斷電源。

十二、整流式弧焊機(jī)應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方，以利于散熱。

十三、焊接電纜用一根電纜，長(zhǎng)度在20-30m,若須加長(zhǎng)，不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)接頭。

十四、焊機(jī)電源電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2-3m,臨時(shí)須加長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用瓷瓶架高2.5m以上。

焊接工藝評(píng)定的結(jié)果，應(yīng)經(jīng)過(guò)制造廠技術(shù)總負(fù)責(zé)人審查、批準(zhǔn)，并存入工廠的技術(shù)檔案。 鋼瓶的焊接，必須由按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，并持有有效證書(shū)的焊工承擔(dān)。施焊后， 焊工應(yīng)在所焊焊縫附近的適當(dāng)位置打上焊工鋼印。當(dāng)有特殊要求時(shí)，按圖樣規(guī)定。鋼瓶主要焊縫的焊接，必須嚴(yán)格遵守經(jīng)評(píng)定合格的焊縫工藝。鋼瓶主體對(duì)接焊縫的焊接，應(yīng)采用自動(dòng)焊接的方法。坡口表面應(yīng)清潔、光滑，不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，相對(duì)濕度不得大于90%。否則，應(yīng)采取有效措施。當(dāng)焊接件溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在開(kāi)始施焊的部位預(yù)熱。