500噸伺服壓力機和四柱壓力機哪些地方不同？

　　500噸伺服壓力機和500噸四柱壓力機在噸位上是相同的，但是在產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品壓制精度以及能耗、生產(chǎn)成本方面大有不同。

　　一、就機器本身來說，500噸伺服壓力機其與普通的壓力機進行比較，是有區(qū)別的，主要是有兩點，一是在電機上，普通液壓機是使用普通電機，而伺服液壓機是使用伺服電機。其二，在動力源上，普通液壓機是利用油缸來產(chǎn)生壓力的，而伺服液壓機，則是使用氣缸來產(chǎn)生壓力的。熱模鍛壓力機在大批量模鍛生產(chǎn)中得到了迅速推廣,各先進工業(yè)國家都在大力發(fā)展以熱模鍛壓力機為主機的模鍛生產(chǎn)線。

　　另外，500噸四柱壓力機和500噸伺服壓力機的區(qū)別就是用的閥不一樣。普通液壓機的閥就是普通閥，只要一起動，就是一口氣壓倒底。伺服液壓機用的伺服液壓閥，它可以控制液壓流量的大小，流量等，可以讓液壓缸輸出的壓力和行程。

單柱壓力機廠家如何使機器用著更省電？

　　單柱壓力機廠家高密市科嘉機械制造有限公司就設計了液壓節(jié)能變頻調(diào)速裝置，使用這種裝置，能夠解決上述問題。那么，也有技能變頻調(diào)速裝置能夠起到以下作用：

　　(1)能大幅度降低能耗，它能取代傳統(tǒng)的比例閥調(diào)速方法，能讓油泵節(jié)能20%—60%；

　　(2)能夠提高生產(chǎn)工藝，滿足單柱壓力機的工藝要求，還能降低系統(tǒng)的油溫，從而延長元件的使用時間；

　　(3)能實現(xiàn)軟啟動，從而避免設備受到電能的沖擊；

　　(4)在工頻和變頻之間能夠進行轉(zhuǎn)換，且動態(tài)響應快，能適應壓力機的突變升速需要。

　　需要注意的是，在使用這種裝置時，也要考慮到環(huán)境、電壓以及負載等因素，而且其動力線和控制線要分開走線，不要混在一起，以免引起不必要的麻煩。

壓力機出現(xiàn)液壓卡緊有什么危害？

　　液壓卡緊是壓力機中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，說白了就是壓力機的閥芯被活塞周圍空隙中的不平衡壓力卡住，從而阻止軸向運動的摩擦現(xiàn)象。那么壓力機出現(xiàn)這種狀況后，會對整機有什么樣的危害呢？

　　一般來說，輕微的“液壓卡緊”使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴重的可導致所控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使整臺壓力機發(fā)生故障。當液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時，閥芯便會被“液壓卡死”，無法移動。如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅(qū)動的，一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死”，交流電磁鐵極易損壞。對于使用單柱壓力機生產(chǎn)工件的行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分?！耙簤嚎ňo”會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。

　　為了減小徑向力，一般在壓力機閥芯臺肩上開有寬0.3-0.5深0.5-1左右的均壓槽。開有均壓槽的部位，四周都有接近相等的壓力，能顯著減小徑向力造成的影響，從而減緩液壓卡緊造成的危害。

如何區(qū)分四柱壓力機齒輪泵的進出油口？

　　齒輪泵是四柱壓力機的能量轉(zhuǎn)換裝置，一般設有進油口和出油口，如果弄反了，液壓油進多了壓力驟然會變大，終會使泵的壓力過大造成損壞，那么作為非專業(yè)人員，該如何區(qū)分四柱壓力機齒輪泵的進出油口呢？

　　一般來說，四柱壓力機齒輪泵可以分為單向和雙向的。單向（正泵或反泵其中一種）：進口大于出口；原因：保證進油通暢，減小出口能減小液壓油對齒輪的作用力（有少數(shù)泵應用此技術）。雙向（不區(qū)分正反泵）：進出油口一樣大。原因：根據(jù)使用定義哪個是進油口，哪個是出油口。如果你非要分清四柱壓力機齒輪泵的進出口，只有一個辦法，看電機的轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向指著的就是泵的出口。因此降低單柱壓力機的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。

　　為四柱壓力機安裝齒輪泵時，要注意一下原則：液壓齒輪泵安裝時，基座或支架應有足夠的剛度，使液壓齒輪泵除軸轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的扭動力外，原則上不應再承受其它力的作用；聯(lián)接軸間的不同軸度不大于0.05mm；壓力機在工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)當中所起到的作用是十分的多的，特別是在是閉式雙點壓力機，它所可以起到的作用也是十分多，特別是在是在煅造制造行業(yè)當中，它可以充分發(fā)揮的作用要比人們想象之中多的多，但是除開這種以外，你要了解閉式雙點壓力機什么作用。液壓齒輪泵應按標定的旋轉(zhuǎn)方向運轉(zhuǎn)，注意進出油口位置，大孔為進油口。