玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式

反吹清灰方式

小型布袋除塵器反吹清灰也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.小型除塵器的這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調節(jié),逐室地產生與過濾氣流方向氣流.反吹清灰法多用內濾式,由于反向氣流和逆壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落.反向氣流的產生,對付壓式是關閉出口側閥門,打開反吹風閥門,由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對于正壓式,則關閉灰斗入口側閥門,打開反吹風閥門,由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流.為增向反吹效果,也有安設專門小型風機的形式.反吹清灰方式的清灰作用比較弱,比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

目前脈沖布袋式除塵器類型主要分為機械振動型、空氣反吹型和脈沖噴吹型三種，已開發(fā)出幾種新型過濾式除塵器，如全濾餅式過濾除塵器、燒結多孔金屬過漶除塵器、多孔陶瓷過濾除塵器。

脈沖布袋式除塵器采用纖維過濾袋捕集粉塵，是目前應用比較廣泛的過濾式除塵設備，對不同性質的粉塵具有較強的適應性，可捕集微細粉塵，除塵于99，對亞微米類粉塵也有很高的除塵效率，可直接回收干料，不會構成二次污染，運行穩(wěn)定，不受風量波動影響，處理風量可由每小時百十立方米到十多萬立方米，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護簡單，不受粉塵比電阻值限制，適用靈活，結構簡單，因地制宜可采用簡易袋式除塵器直接裝袋，也可采用效率較高的脈沖式除塵器。

過濾速度是影響除塵效率的重要技術經濟指標，提高過濾速度可以減少含鹽濾布的面積和除塵器的體積，減少占地面積和一次投資，但會增加壓力的損失，降低除塵效率。因此，需要綜合以上因素來選擇合適的過濾速度。

脈沖布袋式除塵器的應用范圍受到了布袋的耐溫以膠耐腐蝕特性的影響，不能承受住廢氣的高溫。我國在處理高溫含塵廢氣時通常是用水將廢氣冷凝并降溫至200℃左右，再采用布袋除塵器除塵，既增加了設備投資和運行費用，同時流失掉許多熱量;不適宜黏結性高及吸濕性高的粉塵，格外是含塵氣體溫度低于露時會產生結露，致使濾袋堵塞;處理風量大時，占地面積大，造價高;布袋是袋式除塵設備的主要部件，需要定期更換，否則會增加設備的運行維護成本，勞動條件也會較差。

除塵設備系統(tǒng)使用高壓氣體清潔脈沖管道系統(tǒng)。這是一種正壓力狀態(tài)。對于清潔，從脈沖閥排出的壓縮空氣量通常相同。音量超過 2 倍。在工作狀態(tài)下，設備箱處于負壓狀態(tài)。當向設備注入太多的正壓流時，設備的前置和后阻力將不可避免地增加，這相當于設備的泄漏。因此，合理選擇噴砂壓力和噴砂時間，不僅延長了濾袋的使用壽命，而且對降低設備的運行阻力，特別是設備箱較少的情況，起到了積極的降低作用。

集塵器及其部件的合理和正常運行也是集塵器高電阻的可能原因。該套件包括電氣控制裝置、氣動部件和相應閥驅動的組合。它還對選擇正確的清潔程序、正確的脈沖閥類型以及有用的脈沖寬度和噴射壓力產生直接或間接的影響，以確保設備正常運行并降低操作阻力。