(1)便于裝配和施焊焊縫位置必須具有足夠的操作空間以滿足焊接

時(shí)運(yùn)條的需要。焊條電弧焊時(shí)，焊條須能伸到待焊部位。點(diǎn)焊與縫

焊時(shí)，要求電極能伸到待焊部位。埋弧焊時(shí)，則要求施焊時(shí)接頭處

應(yīng)便于存放焊劑。

(2) 有利于減少焊接應(yīng)力與變形設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量選用尺寸

規(guī)格較大的板材、型材和管材，形狀復(fù)雜的可采用沖壓件和鑄鋼件，

以減少焊縫數(shù)量，簡(jiǎn)化焊接工藝和提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。同時(shí)，

焊縫布置應(yīng)盡可能對(duì)稱布置(圖1434)，以減小變形。

(6)便于焊接和檢驗(yàn)設(shè)計(jì)封閉容器時(shí)，要留工藝孔，如入孔、檢驗(yàn)

孔和通氣孔。焊后再用其他方法封堵。

八、安全使用電焊機(jī)的注意事項(xiàng)

請(qǐng)確認(rèn)本機(jī)銘牌上的額定規(guī)格后在使用，避免不合理使用。

避免過載使用。

(1)嚴(yán)重的過載會(huì)燒損機(jī)器、及時(shí)未燒損也會(huì)縮短縮短壽命。

(2)過載會(huì)引起噪音，使電流調(diào)整手輪轉(zhuǎn)動(dòng)困難等。

焊機(jī)端子與電纜的連接應(yīng)牢靠，連接不好會(huì)引起局部發(fā)熱使端子、

電纜燒損，敬請(qǐng)注意。

電渣焊

電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。

根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。

為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。

進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。