如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行 自動輸送配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷輸送配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。輸送配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機械設備。 自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設計好程序的工控機能精準控制電機的轉(zhuǎn)速，在落料未達到設定值時，采用高速下料，當接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉(zhuǎn)動。

自動輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì)

自動輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì)：管鏈輸送機依靠機械原理，采用鏈條與刮板在管道內(nèi)循環(huán)運動的方式帶動物料運動，完全可忽視物料流動性的問題。對于有粘性的物料，粘附在鏈條與刮板上，可在管鏈輸送機上裝氮氣噴吹裝置或在出料口處安裝刮板清掃裝置，清除大部分物料殘留。解決流動性差物料的輸送問題。 輸送能力：管鏈輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算。管鏈的設計決定了管鏈的應用，管鏈優(yōu)勢是輸送量大，輸送距離遠，但對于小料的輸送不適用，這樣相對成本會增加。多數(shù)的輸送機在設計生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設備配套使用，以便于合理的設計輸送機的型號。

自動輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化,自動化!

自動輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化，自動化！ 自動配料是工業(yè)生產(chǎn)領域的必備工藝流程，而自動輸送系統(tǒng)則是由一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為核心控制單元，通過與各種設備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計量精度良好、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。自動輸送系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng)，是用一系列自動配料設備代替人工投料的系統(tǒng)設備，解決了人工投料不精準，容易出錯，人力成本高的問題，增加了投料的穩(wěn)定性，產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學品的投料對操作員工有一定的潛在危害性，采用自動配料也是大勢所趨。

輸送系統(tǒng)有哪些特色呢?

輸送系統(tǒng)有哪些特色呢？ 1、主動輸送系統(tǒng)可有三種操作方法供操控人員選擇：手動操作；半主動操作；全主動操作。 2、系統(tǒng)可主動接連澆注，只需要按下啟動按鈕，體系會依照設定的澆注參數(shù)主動接連澆注。當澆注的前一模所有物料放入澆注車后，下一模澆注的物料會按必定的次序主動開端稱量。 3、配料稱重，體系能有效地控制物料用量和坯體的質(zhì)量，稱量誤差在可控范圍內(nèi)，對澆注質(zhì)量不會產(chǎn)生意外的影響。 4、能主動控制澆注溫度和預養(yǎng)溫度。當所有物料都投放到澆注車中進行化學反應時，計算機主動配料體系對澆注機預養(yǎng)室的溫度和攪拌時間進行主動控制，當溫度低于化學反應溫度，計算機發(fā)出指令翻開蒸汽管的電磁閥參加蒸汽，到達設定溫度，主動封閉電磁閥。能夠縮短每模的出產(chǎn)周期，進步產(chǎn)值。