上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過于迅猛快速地1推進線路板。當線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴重安全事故。

刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。2um超細晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫（最z高燒結(jié)溫度達到1600oC）低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但對加工硬材料的負前角刀具，后角應稍微大些，以便刀刃易于切入工件；鎢鋼精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾?，當加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時，優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0。加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

刃口角度

   改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮?，可控制切屑的流動方向。斷續(xù)切削時，適當?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件，緩和沖擊，切削平穩(wěn)。負值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過大的負刃傾角會使徑向切削力顯著增大?？稍龃髮嶋H切削前角刃傾角減小切屑變形，使切削輕快。了減小切削刃圓角的有效半徑，增加鋒利性，便于實現(xiàn)微量切削。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN，以下簡稱B&J)是一家模具制造商。刃口選擇切削角度：

   a.沖擊負荷較大的斷續(xù)切削，應取較大負值的刃傾角，以保護刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過大。

   b.精加工時應取正值的刃傾角，使切屑流向待加工表面，以免劃傷以加工表面。

   c.加工高硬度材料，可取負值刃傾角，以提高硬質(zhì)合金刀具強度。

   d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。