發(fā)熱劑、硅碳增溫劑代替硅鐵作提溫劑，在化渣好的條件下，發(fā)熱劑比硅鐵具有更大的優(yōu)勢(shì)性，同時(shí)對(duì)去P大有好處，特別是回P現(xiàn)象減少。硅碳增溫劑在脫氧同時(shí)還具有一定脫硫功效，也有增碳作用，可代替部分增碳劑，發(fā)熱劑地降低了煉鋼成本。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會(huì)導(dǎo)致鋼液的溫度有所降低，若是不及時(shí)處理，則會(huì)降低鋼液的反應(yīng)速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進(jìn)行處理，能有效的提升溫度，同時(shí)降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

硅碳球工藝穩(wěn)定性好，合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。硅碳元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，硅碳球發(fā)熱劑，使操作時(shí)間縮短。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時(shí)，可減少錳、鉻的損耗。

硅碳元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時(shí)間縮短。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時(shí)，可減少錳、鉻的損耗。其特點(diǎn)：提高鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

硅碳發(fā)熱劑用途：硅碳發(fā)熱劑主要用于轉(zhuǎn)爐鐵水比低或鐵水中【Si】含量低時(shí)發(fā)熱量不足，用以增加轉(zhuǎn)爐吹煉過程中的化學(xué)熱量。硅碳發(fā)熱劑保障出鐵溫度，防止鋼水過氧化。