注塑模具成型技術(shù)是時下普遍應(yīng)用的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，很多種類的塑膠產(chǎn)品都是通過塑膠制品廠利用注塑機生產(chǎn)出來的，

成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。

像我們生活中非常受大家喜歡的手機殼就是其中一種，但是很多技術(shù)不夠成熟的注塑模具廠家在利用TPU、PC等材料制作透明產(chǎn)品的時候經(jīng)常會出現(xiàn)一些閃閃發(fā)光的銀紋。

依然存在不小的差距，目前我國注塑模具行業(yè)主要受制于模具標準化程度，模具精度、壽命以及制造周期，模具鋼材產(chǎn)品升級，企業(yè)管理創(chuàng)新水平等因素。

多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣，經(jīng)由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)，降低成本與工時要：可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。

模具的結(jié)構(gòu)比較特殊，因塑料制品為一立體件，它是由公母模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲面的型腔是一般機械加工所難以應(yīng)對的。

產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色，產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性，3D復(fù)雜形狀設(shè)計：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計需求，多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

TPU熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，這種材質(zhì)耐磨、耐油，硬度適中，為大多數(shù)手機殼品牌商的選擇，通常采用打印工藝，可以批量訂制，不需要多少錢就可以開一個小作坊，然后1個2個都比較靈活，但缺點是，油墨在表層，成像差，容易褪色，特別容易臟。關(guān)于褪色，很多人都知道油墨是有毒大，你可以想想一下，每天抓手機的次數(shù)和扣鼻屎及吃飯的動作，這無疑等于慢性。極其不衛(wèi)生，而且過一段時間之后，又褪色又臟，很不美觀。