機械設備用鑄鐵防銹油的應用知識：

針對這方面的知識我們應該了解到的是如果單純的講機械設備用鑄鐵防銹油的防銹期限，會有些片面。因為一般選擇防銹油的時候，通常是根據(jù)工件的需求來確定的。不同的機械設備用鑄鐵防銹油的防銹周期也不一樣。

金屬機械設備用鑄鐵防銹油的防銹時間跟金屬材質(zhì)、金屬存放溫度、濕度、空氣質(zhì)量、空氣流動量、金屬存放的包裝、存放的方式等都有密切的關系。金屬材質(zhì)不同，防銹時間不同；同時受外界條件的影響，可能會縮短金屬防銹油對工件的防銹時間。

機械設備用鑄鐵防銹油的應該知識介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是一般沒經(jīng)過表面處理的裸金屬工件要比表面處理過的金屬工件過油時間要長一些，比如刷涂的時候多刷幾次，擦涂的時候擦仔細擦到位，適當放慢噴涂節(jié)奏，浸泡時間稍微長點，沒經(jīng)過表處理的材質(zhì)很多時候表面會有一些銹跡，污垢及其它油脂類，這些異物如果不經(jīng)過清除就使用防銹油處理會大大降低防銹油的防銹性能，所以用延長處理時間來使防銹油能清洗掉工件表面大部分的臟污及無關的油脂，使其滲透更徹底。

機械設備用鑄鐵防銹油的使用方法:

1、將用水漂洗干凈后的金屬零部件浸入本品中脫水，浸入時間為2-3分鐘，對于有小孔、縫隙和內(nèi)腔的部件要注意翻動，以保證脫水。

2、檢查金屬零部件表面是否有水泡、氣泡，油膜附著是否均勻、完整。

3、脫水油槽底部應成錐形，下設放水閥，以便脫除的水份沉積在底部，適時將水排放出來。距脫水油槽底部一定高度應設置活動金屬網(wǎng)或多孔的隔盤，以保證金屬零部件不與底部的水層接觸。

4、對不需要清洗的零部件可采用噴、浸、涂的方式直接進行防銹處理。

5、按工藝要求實施自然涼干、風干或烘干。

6、按工藝要求實施后續(xù)工序。

脫水防銹油防銹期防銹期1—3個月。主要用于金屬在濕噴砂、表面處理，水基加工清洗等工序的脫水防銹，也可用于工序間清洗防銹和短期封存防銹。

置換型防銹油防銹期1年以上，外加包裝，防銹期更長。具有優(yōu)良的抗?jié)駸?、抗鹽霧和耐大氣腐蝕性能，有良好的水膜和人汗置換性。主要用于金屬的工序間防銹和封存防銹。防銹性能優(yōu)于脫水型防銹油。