隨著社會時代的不斷發(fā)展和進步，當今社會，人們對于橡膠制品的需求也開始變得越來越大，根據(jù)自身需求的差異，很多時候人們會選擇定制橡膠制品來滿足自己的需求。再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點斷裂的過程。因此在購買定制橡膠制品時要了解一些相關信息是十分有必要的，那么接下來，我們就了解一下定制橡膠制品的主要組成結構有哪些呢?

 種是線性結構，所謂的線型結構，其實就是一種未硫化橡膠的普遍的結構。但由于分子量很大，在不受到任何外力作用的情況下，一般都是呈現(xiàn)出細團的形狀的。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。一旦受到外力的作用，原有的形狀會發(fā)生一定得變化，隨著時間的推移，會逐漸恢復回來，而線性結構的這一特點，使它成為了衡量定制橡膠制品的好壞的一個重要因素。

橡膠帽丁腈橡膠是由丁二烯和丙希腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性 好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。天然橡膠塑煉時，常加入促進劑M作塑解劑，來提高塑煉效果，促進劑M對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡稱NBR，由丁二希與丙希腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。

丁腈橡膠具有優(yōu)越的耐石油系產品性能，其使用溫度范圍可經(jīng)由特殊配方的調配

擴大為-55°C~125°C（-67°F~275°F），是為廣泛應用的密封件材料。

丁腈橡膠是丁二烯和的共聚物，NBR 分子中的（ACN）含量是可

變動的（18 至50%），可借此調整材料的耐油與耐低溫性能。的含量越

高，耐潤滑油與耐燃油的性質就越好，但低溫彈性變差。相反的，當含量

越低，耐滴溫性就越好，不過要犧牲耐潤滑油與耐燃油的性質。軍方規(guī)格AN 及

MS 的O 型圈規(guī)格則要求低配方的丁腈橡膠來確保其耐低溫性能。

丁腈橡膠具有優(yōu)越的壓縮變形、抗撕裂、耐磨性，但不具備良好的耐候與耐

臭氧功能，且耐熱性僅為中等。

天然橡膠的性能

化學性質：具有鏈烯烴的化學特性：（硫化速度快，容易老化，容易被化學改性）

有雙鍵，能夠與自由基、氧、過氧化物、紫外光及自由基反應;

有（供電基），使雙鍵的電子云密度增加，α-H的活性增大，使NR更易反應。

物理機械特性：

 高彈性：與雙鍵相鄰C—C鍵的容易內旋轉。分子鏈上的側數(shù)量少。NR非極性分子間作用力低。所以：

NR具有很好的彈性，彈性模量2-4MPa，約為鋼鐵的1/30000，而伸長率為鋼鐵的300倍。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產,聚合簽使用數(shù)量少,工程建設消耗高。NR的回彈率在0-100℃范圍內可達50-85%以上，升溫至130℃時，仍能保持正常的使用性能，當?shù)陀?70℃時，才喪失彈性成為脆性物質。Tg～-72oC

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