高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來(lái)取代焦炭或煤粉的一項(xiàng)處理廢塑料的新方法。國(guó)外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達(dá)80%，排放量為PET塑料回收造粒機(jī)_PET回收塑料造粒機(jī)_玖德隆機(jī)械焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費(fèi)用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開(kāi)辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。如果機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍，應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，進(jìn)行殘料的清除。德國(guó)、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

     pet回收造粒機(jī)主要是對(duì)PET瓶片粉碎清洗脫水干燥的生產(chǎn)線，是專(zhuān)門(mén)對(duì)廢舊礦泉水瓶，可樂(lè)瓶，PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料進(jìn)行分揀，脫標(biāo)，破碎，清洗，脫水，干燥等回收再生處理的設(shè)備

      pet回收造粒機(jī)設(shè)備能將使用過(guò)的PET瓶，經(jīng)過(guò)破碎、清洗、脫水、干燥等加工處理后，能達(dá)到凈片料要求，可直接拉絲(造粒)以供再制成PET相關(guān)產(chǎn)品?；蛘哂妙w粒機(jī)進(jìn)行擠出造粒，實(shí)現(xiàn)pet塑料的再生利用。關(guān)于引起雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的原因分析一、引起原因：1、機(jī)頭壓力過(guò)大（濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象）。機(jī)械設(shè)備在清洗過(guò)程中能一次完成整瓶的粉碎、清洗、脫水工藝，自動(dòng)化程度高

關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)技能分析：

   傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，好像轎車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)，能夠供給滿足的動(dòng)力，才干輸出滿足的產(chǎn)量，所以進(jìn)步擠出功率需求有微弱的傳動(dòng)體系供給動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中，動(dòng)力是經(jīng)過(guò)螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來(lái)的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改變力，扭力越大運(yùn)送的物料越多，即需求高扭矩的傳動(dòng)體系提供動(dòng)力，才干完成高產(chǎn)量。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少，有可能使物料塑化熔融、混煉不夠充分。依據(jù)當(dāng)前擠出機(jī)職業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，傳動(dòng)體系分為兩個(gè)有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱(chēng)驅(qū)動(dòng)齒輪布局，經(jīng)過(guò)下文剖析能夠看到兩種布局的差異。