廣州市浩禾建材有限公司成品混凝土檢查井

堵塞后井內(nèi)CH4的變化

檢測CH4、H2S在檢查井中的作用，時(shí)間間隔為次年5-7月。H2S氣體有時(shí)會在檢測期間被發(fā)現(xiàn)，但含量較低，沒有達(dá)到危險(xiǎn)值。圖8中顯示了CH4的檢測結(jié)果。CH4含量隨小孔堵塞時(shí)間的延長而不斷上升；探測后期，CH4含量均超過25%的 LEL危險(xiǎn)報(bào)警值(LEL)，在下降井中達(dá)到87% LEL值，接近CH4的爆1炸下限。下降井液中CH4含量明顯高于普通檢查井，主要是由于下降井液中CH4含量隨水流阻力的增大而逐漸增加，下降井液中CH4含量隨水流阻力的增大而增加，且下降井液中甲1烷含量隨上升水流阻力的增大而增加。

工藝質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比配料，散裝水泥和砂都要過磅，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。

2、軸線定位要準(zhǔn)確:四周收口要均勻，砌筑時(shí)保持墻身水平面四周內(nèi)外各點(diǎn)垂直點(diǎn)與井底中心點(diǎn)距離相等。

3、每砌筑50cm高用線錘、鋼尺檢查砌筑體是否偏離中心點(diǎn)。

4、水平灰縫厚薄要均勻，每層磚都要與皮桿數(shù)對平，避免砌筑高低不平。

5、抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。

6、雨水口井身均可采用磚砌，道路上的雨水口采用球墨鑄鐵井圈及篦子，非道路上雨水口井圈及篦子采用復(fù)合材料。

一些常見的導(dǎo)致井蓋安裝質(zhì)量缺陷的操作：

一步：先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，然后澆注周邊混凝土。這種方法的弊端是井蓋高度難以精1確調(diào)整，需反復(fù)調(diào)整，水泥砂漿不易與井蓋底座接觸致密，造成安裝過程中出現(xiàn)空隙。

第二步：將井蓋上的墊塊調(diào)平高度，填塞水泥砂漿，然后澆注周圍的混凝土。

這種安裝方法的缺點(diǎn)是：當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面之間的距離過大時(shí)，混凝土不容易貫入或灌滿；用手工塞水泥砂漿也不容易塞緊塞實(shí)。質(zhì)量難以保證，導(dǎo)致座漿強(qiáng)度不足。當(dāng)前路面井蓋沉降量大的故障多為這種安裝方式所致。

井基礎(chǔ)墊層混凝土

檢查井墊層混凝土經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行井室模板支撐。

井室模板支搭

1 在底板側(cè)摸安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆筑高度立模，并支撐固定。

2 井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆筑時(shí)，應(yīng)在混凝土面接近撐桿時(shí)，隨將撐桿拆除。

3 井室頂板的底模，當(dāng)跨度不小于4cm時(shí)，其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?，?dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其其拱度宜為全跨的2‰-3‰。

4 安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗(yàn)收合格后面再立外模。

5 模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或補(bǔ)加封條。

6 固定模板的支撐不得與腳手架有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增長。

我國的鋼筋混凝土管涵產(chǎn)品體系除了單一的普通混凝土圓形管外，還包括了各種異型管、矩形箱涵和內(nèi)襯式復(fù)合管。目前除了雨水管外，柔性接口基本上已經(jīng)取代了剛性接口。

關(guān)聯(lián)混凝土構(gòu)件設(shè)備

近年來，隨著混凝土排水制管設(shè)備的不斷發(fā)展和進(jìn)步，有關(guān)混凝土構(gòu)件的設(shè)備也不斷進(jìn)不斷創(chuàng)新和發(fā)展。例如預(yù)制檢查井流水線、高頻振動設(shè)備一體化自動化等實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的圓管、方涵和檢查井的一次生產(chǎn)，在預(yù)制混凝土檢查井和預(yù)制混凝土箱涵生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，開辟了一機(jī)多用的新途徑。

鋼骨制造裝置

全自動鋼筋混凝土排水管鋼筋骨架滾焊機(jī)自研制成功以來，通過不斷的改進(jìn)和完善，極大地提高了設(shè)備的性能和應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)了鋼筋骨架的全自動化焊接，滾焊機(jī)可焊鋼筋的zui大直徑由zui早的Φ8 mm提高到現(xiàn)在的Φ14 mm，已逐漸接近國際的水平，并開始進(jìn)入國際市場。特別是雙筋自動變徑排水管鋼筋骨架滾焊機(jī)，解決了大筋鋼筋骨架自動滾焊問題?？珊镐摴苤睆溅?000 mm，雙根Φ14 mm的全自動滾焊機(jī)已在國內(nèi)大型項(xiàng)目中獲得成功應(yīng)用。現(xiàn)有鋼筋框架滾焊機(jī)可焊接zui大Φ4400 mm，可用于遼西北地區(qū)輸水工程。

檢查井的研發(fā)

根據(jù)市場的需要，生產(chǎn)企業(yè)需要不斷的進(jìn)行了新產(chǎn)品的儲備，做到市場需要立馬可以投產(chǎn)，例如：柔性接口連接檢查井（指管與檢查井）柔性連接檢查井（檢查井自身的連接）；大型檢查井的制作、施工現(xiàn)場組裝工藝。