泰格激光淬火加工——鑄鐵模具激光淬火加工

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試（載荷：200gf，保載時間10s）。

缸筒表面外觀質量鑄鐵模具激光淬火加工

激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無明顯的氧化脫碳現(xiàn)象，表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現(xiàn)象。

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問題

出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對激光淬火質量的影響。鑄鐵模具激光淬火加工

防范措施：

(1)嚴苛選料，保證材料，操縱Pb、As、Sn等低溶點殘渣與S、P非金屬材料殘渣成分不超標準；

(2)建成投產(chǎn)前開展材料查驗，不過關原料不建成投產(chǎn)；鑄鐵模具激光淬火加工

(3)采用具備純真度提高、殘渣少、成分勻稱、晶體細．滲碳體小、等向特性好，疲勞極限高特性的電渣重熔精煉鐵，對磨具型面表層拋丸加強和表層有機化學滲層改性材料加強解決，使金屬材料表面為預應力張拉地應力，相抵磨具服現(xiàn)役時造成的拉應力，提升磨具型面疲勞極限；鑄鐵模具激光淬火加工

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改進有機化學滲層和硬底化層機構特性；

（6）選用微型機操縱有機化學滲層薄厚、濃度值和硬底化層薄厚。鑄鐵模具激光淬火加工

激光表面淬火

第三種激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化處理（LSM）、激光沖擊（LSH）和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表面，使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體，當激光束離開后，利用金屬本身的熱傳導而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉變。 鑄鐵模具激光淬火加工

鐵質產(chǎn)品局部噴涂碳化鎢激光熱處理是傳統(tǒng)熱處理技術的發(fā)展和補充，它可以解決其它表面處理方法無法解決或不好解決的材料強化問題。經(jīng)過激光處理后，鑄層表層強度可達HRC60以上，中碳、高碳鋼以及合金鋼的表層硬度可達HRC70以上，從而提高其抗磨損、耐腐蝕和防氧化等性能，延長其使用壽命。鑄鐵模具激光淬火加工

廣州泰格--凸輪軸表面加固激光熱處理幾乎可以解決金屬表面熱處理的所有問題，只是工藝要不斷的摸索、探討、實驗。激光熱處理中心可以完成這些工作，并以快的速度發(fā)展其應用。例如，在不斷發(fā)展的汽車、拖拉機修理行業(yè)中，激光熱處理已經(jīng)取得非常好的應用效果。鑄鐵模具激光淬火加工