渣漿泵泵軸的軸向竄量大－泄漏原因分析

機(jī)械密封的密封面必須具有一定的壓力， 這樣可以起到密封的作用， 這就要求彈簧要有一定的壓縮量的機(jī)械密封，ZJ陶瓷渣漿泵批發(fā)， 渣漿泵密封端面的推力是造成填料表面有密封壓力的要求。 為了保證壓力足夠，陶瓷渣漿泵性能， 渣漿泵軸機(jī)械密封的要求不能有太大的竄量。 但實(shí)際設(shè)計(jì)中， 由于設(shè)計(jì)不合理， 往往泵主軸產(chǎn)生很大的竄量， 對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司渣漿泵的密封裝置-軸封由于渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。終導(dǎo)致渣漿泵的機(jī)械密封徹底失去密封功能造成泄漏。

什么要選擇碳化硅渣漿泵？

碳化硅陶瓷渣漿泵相對(duì)其它普通材料渣漿泵的優(yōu)勢(shì)是很明顯的：

1、耐磨、耐腐蝕的新型材料，先進(jìn)的水力性能模型，使得產(chǎn)品節(jié)能20%以上

2、耐大顆粒沖擊，有韌性不易碎，成功挑戰(zhàn)一段磨粗、磨惡劣工況

3、耐除HF外PH0-12各種酸堿、腐蝕

4、耐大顆粒沖擊 D50Φ3-14mm 60%體積濃度，至少4倍于高鉻耐磨合金渣漿泵使用壽命

陶瓷渣漿泵廠家配件碳化硅晶體的莫氏硬度為9.7，接近金剛石硬度，且惰性極強(qiáng)，在苛刻的磨蝕與腐蝕環(huán)境（PH值0~12）下具有金屬無(wú)法比擬的持久可靠性。澆注型先進(jìn)陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)磨損的舊件。燒結(jié)型先進(jìn)陶瓷材料利用特殊的顆粒級(jí)配與添加劑配方、成型工藝流程及優(yōu)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在一定程度上保證了渣漿泵產(chǎn)品在具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能同時(shí)能夠承受高強(qiáng)度的大顆粒沖擊， 擴(kuò)展了該類渣漿泵型的應(yīng)用范圍。JKT系列陶瓷渣漿泵是山東章鼓在TZJ系列渣漿泵基礎(chǔ)上，結(jié)合陶瓷技術(shù)，開(kāi)發(fā)出陶瓷材料的渣漿泵產(chǎn)品，尤其針對(duì)金屬選礦廠、非金屬選礦廠具有強(qiáng)磨損以及磨損＋腐蝕的復(fù)雜工況環(huán)境有更好的效果，投放市場(chǎng)后，取得了良好的使用效果，得到了廣大用戶好評(píng)。

陶瓷渣漿泵廠家配件新型公開(kāi)了一種防碎陶瓷渣漿泵葉輪,包括輪轂卡板,葉輪等,輪轂卡板一側(cè)設(shè)有卡板軸套以及驅(qū)動(dòng)凹槽,葉輪側(cè)面中心設(shè)有葉輪孔,側(cè)面外側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)凹槽相匹配的驅(qū)動(dòng)凸臺(tái),側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有芯頭槽,第二側(cè)面中心設(shè)有進(jìn)料孔,輪轂卡板通過(guò)卡板軸套插入葉輪孔,驅(qū)動(dòng)凹槽與驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)配合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),芯頭設(shè)在芯頭槽內(nèi),卡板軸套中心設(shè)有軸孔,驅(qū)動(dòng)軸固定在軸孔內(nèi).在葉輪側(cè)面外側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)凸臺(tái),驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)的大小不受葉輪中心孔的限制,可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)大小,輪轂卡盤(pán)驅(qū)動(dòng)凹槽與驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)配合將扭矩分散,不會(huì)像背景技術(shù)提到的現(xiàn)有技術(shù)那樣,僅能在陶瓷葉輪中心部位驅(qū)動(dòng),有效的防止了陶瓷葉輪因扭矩過(guò)大而破碎.