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導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因
鋁型材的種類很多,你知道的鋁型材有哪些呢?作為使用范圍非常廣泛的工業(yè)鋁型材,它可以滿足各種不同行業(yè)的各種使用需求,工業(yè)鋁型材可以說是鋁型材中非常受到歡迎的一種!主要應(yīng)用在室內(nèi)的裝修上面。擠壓鋁型材之所以能夠很好的應(yīng)用到室內(nèi)裝修中,是因?yàn)樗陨淼慕Y(jié)構(gòu)性能比較穩(wěn)定,而且它的抗腐蝕性能也非常的強(qiáng),這也是它受歡迎的主要原因!但是擠壓鋁型材也是有缺點(diǎn)的,就是它的表面比較容易起泡,那么到底是什么原因?qū)е碌哪?下面就跟隨小編來詳細(xì)了解一下。
導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因:1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),使用的墊片直徑差超過允許值。2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等。3、鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,組織疏松、有油污等。
工業(yè)鋁型材框架特點(diǎn)有哪些
生產(chǎn)的鋁型材已廣泛應(yīng)用于工業(yè)發(fā)展各個(gè)方面。為得到更好發(fā)展,公司已向生產(chǎn)高技術(shù)和深加工產(chǎn)品發(fā)展,現(xiàn)已 得到客戶的廣泛肯定。鋁型材產(chǎn)品達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn),出口多個(gè)國家和地區(qū)。其中我們的工業(yè)鋁型材框架的特點(diǎn)主要有:
1、運(yùn)用范圍廣:適用于機(jī)器框架、支架、門,工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,工廠和辦公室的工作臺(tái),貨架、貨柜,梯子等。2、施工方便:具有模組化和多功能化,無需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工,就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。3、造型美觀實(shí)用:質(zhì)輕而剛度高,簡潔美觀的外表無需油漆。4、可擴(kuò)充性強(qiáng):獨(dú)特的T型,凹槽設(shè)計(jì),加裝組件時(shí)無需拆卸型材,即可在任意位置安裝螺母螺栓,改裝設(shè)備簡單快捷。
鋁型材被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、家裝、航天、交通等領(lǐng)域,那么鋁型材是如何加工成我們所需的材料呢,那么小編今天就來為大家梳理一下:
鋁型材的加工過程主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時(shí)效、表面處理三個(gè)過程,批量生產(chǎn)整個(gè)過程完成加工大約需要3~4天,再運(yùn)輸?shù)郊庸S,一般需要7~10天,整個(gè)型材加工到貨到工廠一般型材廠承諾為15天左右,型材加工是鋁合金門窗的關(guān)鍵路徑,需時(shí)刻關(guān)注廠家下單時(shí)間。
鋁合金型材分為工業(yè)用鋁、民用鋁兩種,不同用途的鋁合金合金成分(合號)不同,在型材擠壓之前,需要先熔鑄與用途相符的合金鋁棒。制作鋁合金門窗一般選用的合為6063T5,6063T6(6063T6的硬度比6063T5的硬度高,一般鋁合金門窗選用6063T5即可滿足要求)。
具體鋁棒熔鑄過程如下:a、 純鋁鋁錠收購。b、 合金熔鑄,將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化,然后添加其它合金成分,再澆筑至磨具中冷卻成型,形成待擠壓的合金鋁棒。
單棒爐節(jié)能技術(shù)改造爐膛
根據(jù)理論計(jì)算,將1t鋁棒加熱到450℃,只需要13m3(爐子熱效率100%),考慮到爐子熱效率和間歇加熱的生產(chǎn)工藝,加熱爐熱效率假定為60%,也消耗22 m3/t鋁棒,折合成產(chǎn)品能耗為26m3/t產(chǎn)品。然而,目前鋁棒加熱爐的產(chǎn)品能耗折合為為45m3/t產(chǎn)品,有的甚至高達(dá)70m3/t產(chǎn)品以上。節(jié)能空間仍然很大。
單棒爐節(jié)能技術(shù)
改造爐膛
根據(jù)理論計(jì)算,現(xiàn)爐膛容積熱強(qiáng)度大大低于工業(yè)爐的標(biāo)準(zhǔn),爐膛太大,爐內(nèi)溫度低,對燃燒不利,要求達(dá)到一定的容積熱強(qiáng)度就必須增加燃燒功率,這樣勢必會(huì)加大單位產(chǎn)品的燃?xì)庀摹N覀儾扇p小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛。