玻璃冷凝器所具有的特點：

　1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，一臺冷凝面積為10M2的玻璃列管冷凝器，只有100公斤，故運輸、安裝極方便。

　2、冷凝效率與相同面積的石墨熱交換器相比較，均可提高1-2倍。

　3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行熱交換，間距小而均勻；介質(zhì)反復地擴散、會合流動有效的提高了冷凝率并消除了氣流外泄現(xiàn)象，一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可達到良好的冷凝效果，必要時可將冷卻水分層并聯(lián)進出可大大提高冷凝效率。為提高玻璃冷凝器的效率可在玻璃內(nèi)管內(nèi)加快冷媒流速或降低冷媒溫度，增強冷凝效果面積。

玻璃冷凝器，其冷卻水是從下面進的，以便能有好的冷凝效果，并且能夠保護設備，使其不受損傷。冷凝器是一種熱量轉(zhuǎn)換設備，屬于換熱器的一種，一般情況下，冷凝器都是制冷設備或者制冷系統(tǒng)中必不可少的部件之一。玻璃冷凝器又稱玻璃冷卻器，玻璃換熱器，玻璃熱交換器，被廣泛地應用在化工工藝的冷卻，回流化工生產(chǎn)中。冷凝器的作用就是能夠把其內(nèi)部的氣體或者蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，然后將其液化過程中所釋放出的熱量很快的傳送到其周圍的空氣中。在冷凝器中，有一類冷凝器是由玻璃制作而成的，此類冷凝器被稱作是玻璃冷凝器。

一般片式冷凝器

由于采用較小的單孔開口（相互180o交叉），故增大了流體阻力氣體分布不均勻，易產(chǎn)生偏流。不適合在真空下使用。

厚度大，冷卻水流速慢，易結(jié)垢，且熱交換效率低。一般使用20mm以上的墊圈，膨脹收縮大，易變形，耐壓低，尤其在較高真空下使用時，常常發(fā)生泄漏。

新型片式冷凝器

針對一般片式冷凝器的缺點，加以研究、改良、實驗、試作、測試得到新的設計，現(xiàn)已生產(chǎn)推出新型片式冷凝器。該設備可用于較高真空蒸餾裝置（壓力可打130Pa），改善了壓力降、泄露等問題。

采用六孔設計，減小冷凝片厚度，提高了冷卻水流速，與同等面積的一般冷凝器比較，傳熱效率增加了50%以上，并且不易結(jié)垢。

采用了6～8mm的墊圈，膨脹收縮小，耐高壓。管口和面積大小可根據(jù)用戶需要改變。

常見的冷凝器的故障解決辦法如下：

　　一、對于常見的、冷凝器出現(xiàn)漏點，從表面檢查漏點跡象多為或冷凝器有油污出現(xiàn)，翅片間產(chǎn)生漏點多為盤管有裂紋或砂眼，還應主要檢查或冷凝器“U”型彎焊接口處是否有漏點，處理該漏點故障可補焊或更換新部件。

　　二、造成冷凝器堵的主要原因，常見的為連接口的連接帽處在燒焊過程中將焊滴或焊渣熔于管口造成焊堵，造成制冷時，制冷劑氣流響聲較大或不制冷、不制熱。冷凝器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，多為系統(tǒng)內(nèi)有異物造成。對于堵塞，可用高壓氮氣進行吹污疏通，或更換新部件。