鋁焊絲的使用工藝

用釬焊(使用上海嵩峰機(jī)電設(shè)備有限公司的銅鋁焊絲，通過(guò)火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等)把銅和鋁焊接在一起，通過(guò)釬焊工藝把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起(實(shí)際上是發(fā)生冶金反應(yīng)，釬料通過(guò)毛細(xì)作用滲入銅材和鋁材分子結(jié)構(gòu)中)，焊接后接頭成型好，抗拉抗剪性能、導(dǎo)電性和耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法。不同型號(hào)的鋁焊絲用途都不同，在選購(gòu)的時(shí)候不是鋁焊絲中含鋁成分越多，質(zhì)量越好;也不是有金屬合成的鋁焊絲就不好用。要選擇合適的型號(hào)，這樣才能真正意義上選對(duì)產(chǎn)品，就購(gòu)買(mǎi)鋁焊絲價(jià)格而言，也不是價(jià)格越便宜就越有購(gòu)買(mǎi)力，也不是越貴質(zhì)量就是，市場(chǎng)價(jià)格有差異時(shí)，需貨比三家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。

鋁焊絲存放溫度是多少？

鋁焊絲的保bai存及防氧化措施

1、存放焊絲的庫(kù)房du應(yīng)具備干燥通風(fēng)環(huán)境（zhi條件建議為：庫(kù)dao房室溫10~40℃，相對(duì)濕度60%）；避免潮濕；拒絕水、酸、堿等液體及易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在，更不宜與這些物質(zhì)共存同一個(gè)庫(kù)房；

2、焊絲應(yīng)放在木托盤(pán)或金屬及木架上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁（焊絲距墻壁至少應(yīng)大于300mm）；

3、存放及搬運(yùn)焊絲時(shí)小心不要弄破及弄掉防氧化包裝，防氧化鋁質(zhì)壓膜材料等內(nèi)包裝；

4、打開(kāi)一盤(pán)（盒）焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完（要求在兩天以?xún)?nèi)），一旦光亮的焊絲直接暴露在空氣中，其防氧化時(shí)間大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中）；

5、按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少庫(kù)存時(shí)間；

6、請(qǐng)按焊絲的類(lèi)別、規(guī)格分類(lèi)存放，防止錯(cuò)用。

用鋁焊絲焊接鋁合金時(shí)，采用弧焊技術(shù)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)

鋁焊絲手工鎢極弧焊時(shí)選擇電源的種類(lèi)和極性的方法：手工鎢極弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。直流正接法：焊件接正極，鎢極接負(fù)極，這樣焊接時(shí)，電子高速?zèng)_向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。直流反接法：焊件接負(fù)極，鎢極接正極，焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn)，適用于鋁、鎂及其合金的焊接

使用鋁焊絲焊接前后的準(zhǔn)備工作

1.墊板：鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。

2.焊前預(yù)熱：薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類(lèi)型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。