空壓機(jī)故障

空壓機(jī)高溫故障是空壓機(jī)常見的故障之一。一般原因有：環(huán)境溫度過高，散熱器堵塞散熱不良，三濾和潤滑油該更換新的了，溫控閥動(dòng)作不良閥芯卡死等等。而美博空壓機(jī)系統(tǒng)一體化解決方案能幫助客戶在短周期內(nèi)大幅度降低傳統(tǒng)空壓機(jī)所帶來的高能耗問題，同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。就拿遂寧摩天時(shí)代科技此次采購的JMS-50PMS永磁變頻空壓機(jī)來說，與普通空壓機(jī)相比，它每小時(shí)省電8度，與其他品牌永磁變頻空壓機(jī)相比，則每小時(shí)多節(jié)能省電5%。

空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

空壓機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力，嚴(yán)禁松開管路或栓塞，以及翻開沒必要要之閥門。國內(nèi)廠家分布情況這種低噪音高精密的空壓機(jī)，先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、安全耐用等特點(diǎn)，在歐美得到廣泛推廣和應(yīng)用。

關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)空轉(zhuǎn)雖然可以使空壓機(jī)不需要再壓縮氣體作功，但空壓機(jī)在空轉(zhuǎn)中還是要帶動(dòng)螺桿或者活塞做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電耗仍在繼續(xù)發(fā)生。螺桿壓縮機(jī)有兩種運(yùn)行模式，加、卸載運(yùn)行模式或空載、滿載運(yùn)行模式。

內(nèi)部條件異常;2）周圍環(huán)境和外部空氣通風(fēng)不良，熱量無法及時(shí)排出，3）現(xiàn)場灰塵堵塞，4）電源不穩(wěn)定，接觸不良或其他因素，導(dǎo)致電壓波動(dòng)較大，5）與空壓機(jī)排氣能力不匹配，冷干機(jī)的處理能力小，但實(shí)際需求量大，超載，6）控制儀器出現(xiàn)故障。

空壓機(jī)多久保養(yǎng)一次？

空壓機(jī)多久保養(yǎng)一次 這個(gè)螺桿空壓機(jī)一般是按以下情況保養(yǎng)

新買的螺桿空壓機(jī)在使用一段時(shí)間后，就要進(jìn)行常規(guī)性的保養(yǎng)，保養(yǎng)分為小保養(yǎng)和大保養(yǎng)，小保養(yǎng)只需更換空壓機(jī)油和油濾就行，一般是在新機(jī)運(yùn)行500小時(shí)進(jìn)行更換；大保養(yǎng)則除了更換這兩種外，還要更換空壓機(jī)空濾芯和油氣分離器芯，電機(jī)潤滑脂等，這種保養(yǎng)是在機(jī)器運(yùn)行3000小時(shí)左右進(jìn)行，具體要看工作環(huán)境，環(huán)境很臟，比如粉塵很多，則要適當(dāng)縮短這個(gè)時(shí)間。

薩震空壓機(jī)常見排除故障的方法

薩震空壓機(jī)常見故障及排除方法

一、空壓機(jī)不加載

1、故障原因：

a、氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。

b、電磁閥失靈。

c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏。

2、排除方法：

a、不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時(shí)，空壓機(jī)會自動(dòng)加載。

b、拆下檢查，必要時(shí)更換。

c、檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)。