化學鍍鎳水性封閉劑是一種化學鍍鎳添加劑，主要適用于電鍍（鍍鎳、鍍鉻、鍍銅、鍍鋅）或化學鍍鎳等產品的鍍后封閉處理。通常其采用一些高新技術，使油基與水基相結合。水基類產品使用安全，油性類產品防銹時間長，解決水基類產品方休時間點、更換頻率高、使用效率低，以及油性類產品表面無法完全干燥、使用前需烘干產品、安全隱患等問題。

那么化學鍍鎳之前需要做好哪些呢？

 化學鍍鎳之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預鍍等工藝，而且這些工藝都是非常重要的環(huán)節(jié)，一旦有疏忽可能就會影響鍍層的質量問題。因為前處理的目的就是要獲得適于化學鍍的潔凈的催化過渡表面。

化學鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽極，而化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。

　化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得，溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

電鍍鎳無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍鎳過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍鎳層為典型的晶態(tài)鍍層。

化學鍍鎳磷采用化學鍍鎳的方法進行鍍層，相比電鍍更節(jié)能、更環(huán)保、更方便?；瘜W鍍鎳磷工藝的鍍層更均勻，可以對不規(guī)則的物品進行很好的鍍層。化學鍍鎳磷提升了金屬的性能，而且可以體現不同的顏色，看起來更美觀

化學鍍鎳層中磷的含量是影響鎳鍍層電阻率和耐蝕性的重要因素，因此在電鍍工藝生產中，磷的含量已成為一個重要的指標，如何控制化學鍍鎳工藝中的磷含量。

對于固定化學鍍鎳，則磷的含量基本上是固定在一定范圍內的，如我們選擇了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在這個上下波動范圍內，但不會太多。