儲罐防腐儲罐內(nèi)壁涂層的施工

1.預(yù)涂：預(yù)涂是好的工作方法的重要部分，應(yīng)該成為所有儲罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預(yù)涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來。預(yù)涂通常要求達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求。

2.重涂搭接部位：對于搭接區(qū)位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時(shí)，要預(yù)防噴砂過界造成的損傷。當(dāng)超過重涂間隔時(shí)，對搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。

3.稀釋：無氣噴涂時(shí)，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。

4.混合使用時(shí)間：兩個(gè)組分混合后，要在8～12小時(shí)（23℃）內(nèi)用完，混合使用時(shí)間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時(shí)間的涂料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無氣噴涂，因?yàn)榭諝鈬娡恳磸?fù)多遍噴涂，漆膜成形不良。

6.固化：為了保證涂料達(dá)到完全固化，儲罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后，罐底要預(yù)留1m深的淡水，并封閉儲罐以創(chuàng)造一個(gè)高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時(shí)。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

11）彎曲加工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。冷彎適合于薄板、小型鋼；熱彎適合于較厚的板及較復(fù)雜的構(gòu)件、型鋼，熱彎溫度在950～1100℃。  

（12）卷板加工：在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長，內(nèi)層纖維縮短而產(chǎn)生彎曲變形的方法。卷板由卷板機(jī)完成。根據(jù)材料溫度的不同，又分為冷卷和熱卷。卷板主要用于焊接圓管柱、管道、氣包等。  

（13）折邊：把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過程稱為折邊。折邊一般用于薄板構(gòu)件。折邊常用折邊機(jī)，配合適當(dāng)?shù)哪＞哌M(jìn)行。  

（14）模壓：模壓是在壓力設(shè)備上利用模具使鋼材成型的一種方法。具體作法有落料成形、沖切成形、壓彎、卷圓、拉伸、壓延等。





 

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點(diǎn)

  火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達(dá)羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰將鋼加熱，由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。在經(jīng)過火焰的一段烘烤之后，即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。該方法一般會殘留一層粉末，因此也必須尉掉。3、油漆的黏度隨溫度的變化而變化：在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中當(dāng)溫度較低，黏度就會升高很多，這樣會導(dǎo)致稀釋劑的用量加大，此時(shí)油漆的光澤、豐滿度會有所下降。

該法所得到的清潔度等級一般被認(rèn)為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間，該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)如下。

   (1)該方法由于其設(shè)備的可相對移動(dòng)，能用于加工或制造底材的任何階段。

   (2)能用在相對潮濕的條件下，并有助于表面的干燥。

   (3)如果在表面仍有一定溫度時(shí)涂裝底漆，則可保證不存在結(jié)露，還可對加速底漆的干燥起到一定的作用。

   缺點(diǎn)如下：

   (1)如果火焰移動(dòng)太慢，則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會熔融到鋼的表面，或者會使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。

   (2)有火災(zāi)的危險(xiǎn)。

   (3)如果控制不嚴(yán)格，則能夠影響鋼的冶金性能，因此應(yīng)當(dāng)用在高強(qiáng)摩擦緊固螺栓附近。

   (4)由于在清理鋼時(shí)效率相對較低，這是一種昂貴的方法。