按氣體置換方式

　　1)按工作腔室類別

　　氣調包裝機工作腔為真空腔室一將包裝袋或盒置于上下真空腔中進行抽真空、充氣作業(yè)。氣調包裝機工作腔為包裝容器本體一將可以抽、充氣管嘴直接插入包裝袋或盒中進行抽真空、充氣作業(yè)。

　　2)按氣體充入方式

　　沖洗式一將混合氣體以一定壓力連續(xù)沖入包裝袋或盒中，將其中的空氣驅出。此法耗氣量大，構簡單包裝中殘氧量高，一般為2%-5%，但結包裝速度較快。

　　抽充式一以抽真空、充氣或邊抽邊充的工作方式，將混合氣體充入包裝中。此法節(jié)省用氣，包裝中含氧量較低，一般可控制到0.5%以下，氣調包裝機包裝速度相對沖洗式較低。

　　按工作方式(自動化程度)

　　手動間歇式一容器供給、物料充填、輸送及成品排出均手工操作;氣體置換、封口、分切等自動完成。

　　半自動連續(xù)式一容器供給、物料充填人工完成;輸送、氣體置換、封口、分切及成品排出連續(xù)自動完成。

　　全自動連續(xù)式一從容器供給直至成品排出全部連續(xù)自動完成。

      常用包裝材料的封口溫度在90-230℃之間.一般的真空包裝機不直接顯示和控制溫度，而用改變熱封電壓來改變熱封溫度。熱封時間一般選為1-3秒，不超過5秒.時間與溫度兩個參數(shù)應配合調整。

　　 當電熱帶的材質和尺寸確定后(已由包裝機確定)，電壓的選擇取決于包裝材料的熔點和導熱性.由于包裝材料品種繁多，使用情況各不相同，無法給出詳細的對應選用值。

　　 只能針對不同材料進行試驗，并記錄。供以后選用。這里介紹基本選用原則：

　　 ①較厚的，難熔的包裝材料選高擋，反之選低擋；

　　 ②電壓選擇從低到高，時間選擇從短到長；

　　 ③如時間調長后仍粘不住，則調高一擋;如封口處變形，袋材粘在絕緣布上或熔壞，則調低一擋；

　　 ④電壓低、時間長時，封口質量好；反之有利于提高效率；

　　 ⑤工作一段時間后，機器溫度升高，可適當調短封口時間；

小編就來帶您了解一下常見的真空包裝機操作按鈕。

　　1.抽氣指示燈：在真空包裝機的真空泵對工作室抽真空時，燈亮。

　　2.電源指示燈，在真空包裝機的主機通電時，電源指示燈就會亮起。

　　3.熱合指示燈：開啟熱合指示燈的時候就會開啟加熱密封。

　　4.抽氣時間繼電器是用來調節(jié)真空泵對工作室的抽氣時間。

　　5.熱合時間繼電器是用來調節(jié)密封加熱通電時間的。

　　6.泵啟動鈕子開關，這一開關是用來控制真空泵的，開啟這一開關真空泵將啟動，關閉此開關，管道放氣閥將得電，閥打開，外界空氣進入到管路中，將壓力差消除。

　　7.熱合鈕子開關，啟動此開關，密封時加熱條才能得電，此開關關閉時，在程序中報警器將發(fā)出蜂鳴聲。

　　8.始動鈕子開關：只有開啟這個開關的時候，真空包裝機的傳送帶才會前進，周期開始，真空包裝機將自動運行，如需要設備做單個循環(huán)工作時，啟動此開關，待傳送帶走完一個工位后，立即關閉此開關，設備完成一個循環(huán)后自動停止。

單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。這里介紹基本選用原則：①較厚的，難熔的包裝材料選高擋，反之選低擋。