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在激光切割加工時,需要先將材料切割成不同的規(guī)格大小,因為不同的加工領(lǐng)域中對于材料的尺寸都有相應(yīng)的要求,那么激光切割加工技術(shù)究竟有哪些好處呢?
在通過激光切割機對材料進行切割時,是通過激光束來完成切割流程的,而傳統(tǒng)的切割工藝方法一般都是采用機械刀以及其他工具來完成的,這些工具都會和材料有直接接觸,所以在切割材料的同時也會在材料表面留下痕跡,有的還會影響到材質(zhì)的美觀度。
激光熔切:激光熔切是通過激光加熱熔化金屬材料,在將非氧化氣體放入和光束同軸的噴嘴的里面,隨后利用氣體的高強度壓力將液態(tài)金屬排出來制成切口。激光熔切所需要的切割因為不用完全的汽化金屬,所以熱能也是僅僅是汽化切割的1/10。根據(jù)激光熔切的優(yōu)勢,所以往往用來切割氧化困難的材料以及活性金屬,更常見的就是不銹鋼、鈦、鋁和她們的合金。
激光切割加工是利用自身產(chǎn)生的高溫來對材料進行切割,切割金屬材料比較多一些。激光切割加工的產(chǎn)品精度比較高,還能對復(fù)雜的圖案進行切割,使用激光切割加工出來的產(chǎn)品特點如下。
1、精細:激光加工穿透材料切縫細,工件按設(shè)計程序切割、尺寸精度高,可割銳角及窄縫。
2、平整:切口刺、垂直度好,縫邊不變形、無熱影響區(qū),光亮切割邊可直接拼焊成形。
3、快速:聚焦激光束光點小、能量集中,功率密度高,猶如一把銳刀,切割速度快。
激光切割加工是制造技術(shù),它以“加工精細、快速、平整和省省料”的特點著稱。激光切割不用開模具,對中小批量產(chǎn)品零件加工和新產(chǎn)品試制尤為有利。
有什么方法可以提高激光切割的效率呢?
這臺機床需要經(jīng)常維護。機床的運行速度主要由電機、減速器和履帶架協(xié)調(diào)。要想提高工作效率,這些部件的維護是的。
更換光學(xué)透鏡。切上有許多光學(xué)透鏡,透過光學(xué)透鏡光束膨脹和聚焦,由于激光切割加工的環(huán)境問題非常影響惡劣,光學(xué)透鏡可以經(jīng)過我們長時間的工作,粉塵會污染透鏡,激光數(shù)據(jù)傳輸將大大提高降低,切割技術(shù)效率將降低。所以對于光學(xué)透鏡也需要企業(yè)定期更換。
升級激光:當(dāng)一些客戶使用激光切割技術(shù)切割厚板時,切割效率很低,因為激光功率太小,所以如果你想要更快的結(jié)果,設(shè)備的功率是一種有效的方法。
吸風(fēng)裝置應(yīng)定期檢查和清潔:風(fēng)機風(fēng)道清潔。否則,大量的不能排出,嚴重污染鏡片和激光管,使機械和電子部件易于接觸氧化。