三效結(jié)晶蒸發(fā)器的安置和腐蝕

三效結(jié)晶蒸發(fā)器蒸騰面積的計(jì)算與其他冷間蒸發(fā)器的計(jì)算方法一樣。也可根據(jù)冰庫(kù)凈面積來(lái)選配，通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫(kù)溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種斷定，儲(chǔ)存鹽水冰的冰庫(kù)其溫度應(yīng)為-4℃，儲(chǔ)存碎冰的冰庫(kù)溫度應(yīng)為-18——-15℃。在規(guī)劃制冷系統(tǒng)管道時(shí)，應(yīng)思考制冰機(jī)不出產(chǎn)時(shí)冰庫(kù)仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方法可選用人工掃霜。多效蒸發(fā)器原理及優(yōu)勢(shì)多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理?！　?

蒸發(fā)是采用加熱的方法，使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)（如鹽類(lèi)）的溶液沸騰，除去其中被汽化單位部分雜質(zhì)，使溶液得以濃縮的單元操作過(guò)程。 蒸發(fā)操作廣泛用于濃縮各種不揮發(fā)性物質(zhì)的水溶液，是化工、醫(yī)1藥、等工業(yè)中較為常見(jiàn)的單元操作?！　?

三效結(jié)晶蒸發(fā)器在制藥機(jī)械行業(yè)中，蒸發(fā)器是一種常見(jiàn)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，分為循環(huán)型和膜式兩大類(lèi)，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。蒸發(fā)器又稱(chēng)冷卻器，它是制冷循環(huán)中直接制冷的器件，一般裝在室內(nèi)機(jī)組中。蒸發(fā)就是把經(jīng)過(guò)壓縮、液化的制冷劑氣化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，同時(shí)吸收熱量，作用就是降低周?chē)橘|(zhì)的溫度，起到制冷作用。一效蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽從一效分離器頂部出來(lái)給二效殼程加熱被冷凝從二效加熱器底部跟一效冷凝水混合到三效加熱器底部。

多效蒸發(fā)器操作流程的選擇

多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同，可分為并流、逆流、平流及錯(cuò)流四種。

并流法亦稱(chēng)順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差，料液能自動(dòng)從前效進(jìn)入后效，可省去輸料泵。前效的溫度高于后效，料液從前效進(jìn)入后效時(shí)呈過(guò)熱狀態(tài)，可以產(chǎn)生自蒸發(fā);結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大，因而逐效料液的粘度增加，傳熱系數(shù)下降。因此，并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發(fā)。（三）設(shè)備的密封性試驗(yàn)：當(dāng)設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行密封性試驗(yàn)和管道試壓。

逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。隨著料液濃度的提高，其溫度相應(yīng)提高，使料液粘度增加較小，各效的傳熱系數(shù)相差不大，故可生產(chǎn)較高濃度的濃縮液，因而，逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發(fā).但由于逆流操作需設(shè)置效間料液輸送泵，動(dòng)力消耗較大，操作也較復(fù)雜.此外，對(duì)濃縮液在高溫時(shí)易分解的料液，不宜采用此流程熱發(fā)。三效蒸發(fā)器采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了z1ui佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結(jié)晶析出的料液外，還可用于同時(shí)濃縮兩種以上的不同水溶液。

采用多效蒸發(fā)裝置是節(jié)能的途徑之一。此外，為了回收系統(tǒng)中的熱，應(yīng)盡量利用低溫的熱探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。

三效蒸發(fā)器都有哪些優(yōu)點(diǎn)

　　1、三效蒸發(fā)器采用降膜真空操作，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。

　　2、三效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。

　　3、使用三效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長(zhǎng)。

　　一般情況下，三效蒸發(fā)器物料通常采取并流進(jìn)料的方式進(jìn)行間歇放料。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中，由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中，在管中呈膜狀向下運(yùn)動(dòng)。加熱器的殼程通入加熱蒸汽，稀物料在管內(nèi)下降過(guò)程中被加熱汽化，二次蒸汽和變濃的料液一同到加熱器底部，并進(jìn)入汽液分離室進(jìn)行汽液分離，二次蒸汽由汽液分離室的頂部排出后進(jìn)入第二效蒸發(fā)器，從第二效蒸發(fā)出的乏汽由兩級(jí)列管冷凝器冷凝，不凝汽由真空泵排入大氣。我們對(duì)客戶(hù)在產(chǎn)品使用中進(jìn)行全程跟蹤，從而積累了大量的設(shè)備實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，并以此為基礎(chǔ)不斷改進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)，形成更加合理高1效的服務(wù)體系，這種良性循環(huán)體系為客戶(hù)持續(xù)提供超越需求的產(chǎn)品和服務(wù)。