P91無縫鋼管精整后送往檢查部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠無縫鋼管質(zhì)量的重要措施。檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容由國家標(biāo)準(zhǔn)和部分標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定。

　　P91無縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無縫鋼管的機械性能，內(nèi)部組織和化學(xué)成分等。P91無縫鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的無縫鋼管有時也要進(jìn)行全部檢查。此外，P91無縫鋼管根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求還要進(jìn)行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。

　   1、合金鋼管化學(xué)元素

　　因為嚴(yán)厲的執(zhí)役環(huán)境，對接連油管資料力學(xué)功能和抗腐蝕功能有較高的需求，要對資料的化學(xué)成分優(yōu)化規(guī)劃，還有必要對鍛煉、軋制等完成全流程潔凈化操控，盡量減少攙雜物和S、P等有害元素含量。

　　2、合金鋼管加工

　　因為位錯增殖等緣由導(dǎo)致的加工硬化和包申格效應(yīng)一起作用后，管體強度的改換規(guī)則加以操控。

　　3、合金鋼管熱處置

　　經(jīng)過對管體熱處置，完成安排和功能的操控，特別是高強度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。

　　4、合金鋼管焊接技能

　　對低碳微合金鋼，當(dāng)前主要選用焊接技能，需求研討焊接技能參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)，研討焊縫以及焊縫熱處置技能。

　　合金鋼管的軋制生產(chǎn)過程有三個主要變形工序：管坯穿孔——將實心坯(錠)穿軋成毛管;延伸軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管;定減徑軋管——將荒管軋成要求尺寸的鋼管。由于溫軋既可提高金屬的加工性能和產(chǎn)品表面質(zhì)量，又可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和物理性能，所以近年來得到了較快的發(fā)展。一個周期的延伸系數(shù)可達(dá)2～7,當(dāng)溫軋(在變形區(qū)前將合金鋼管加熱到200～4001C)不銹鋼和耐熱鋼時，一個周期的延伸系數(shù)可達(dá)16。