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我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl,高溫合金等。1)45號鋼便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理:調質HB220—270,高頻淬火HRC45--48。2)40Cr的性能優(yōu)于45號鋼,但往往要鍍上一層鉻,以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高,鍍層太薄易于磨損,太厚則易剝落,剝落后反而加速腐蝕,已較少應用。
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如果這些銷釘是在設置在熔融區(qū),銷釘可將固體床打碎,破壞兩相流動,把固、液相攪在一起,使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大,促進熔融。如果銷釘是設置在熔體輸送區(qū),則其主要作用是分割料流,增加界面,改變料流的方向,使流束重新排列。多次分流、匯合,改變流動方向,使熔體組分與溫度均化。混合段均為設置在普通螺桿均化段末端的向內開槽結構,其外徑與螺桿外徑相等。
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螺桿的分段式從經(jīng)驗得到的,主要決定于物料的性質。加料段長度可以從0至占螺桿全長的75%,大體說來擠出結晶性聚合物時,硬性無定型聚合物次之,軟性無定型聚合物。壓縮段長度通常占螺桿全長的50%,當然象上述尼龍和軟聚塑料例外。擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20一25%。但對某些熱敏性材料(如聚),物料在這一段不宜停留過長,可以不要均化段。有些高速擠出機均化段長度竟取50%。
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三段止水螺桿規(guī)格壓縮比,你知道三段止水螺桿規(guī)格的適用范圍及偏差質量嗎?下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
各種塑料所要求的擠出機壓縮比并不是固定不變的,可以有一個范圍。原料不同,要求的壓縮比也不一樣。例如擠出軟聚塑料時,如果是粒狀料,螺桿壓縮比常取2.5-3,如果是粉狀混合料,壓縮比可取4 ~ 5。螺桿壓縮比的選擇,可參考表4。壓縮比的取得,可以用以下幾種方法得到:(1)螺距變化(等深不等距)。這種結構的優(yōu)點在于壓縮比較大時不影響螺桿強度,缺點是螺桿加工困難,接近螺桿端部時螺旋角太小使料流不能暢通,容易產(chǎn)生窩料。(2)螺槽深度變化(等距不等深)。它的優(yōu)點是加工制造容易,物料與機筒接觸面積大,傳熱效果好。
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