壓球機主要用于壓制難成型的粉狀物料，具有成型壓力大、主機轉速可調(diào)、螺旋送料裝置等特點。壓球機對壓制原料有什么要求？讓我們簡單介紹一下。

 進入壓球機的物料粒度控制在1mm以下的顆粒應為30-40%；進入壓球機的物料粒度控制在30-40%以下的顆粒應為10%以下。

 進入壓球機的物料水份控制在8-10%。(水份對成球的影響較大，多-點少一點大不--樣品，保證水份均勻，應特別注意。

 進入壓球機的材料不允許有鐵塊或其他硬度高的垃圾，以免損傷型煤壓球機的輥和軸，使用部]在工藝配制中加入除鐵部分。

 壓球機使用的粘合劑和其他添加劑(如除硫劑)應根據(jù)煤的種類和使用環(huán)境進行制備(也可由供應商提供)。

 壓球機的進料須滿足定時定量的穩(wěn)定性采用可調(diào)速螺旋輸送機，觀察回料量，調(diào)整新材料的進料量。

壓球機主機由電磁調(diào)速電機驅動，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅動軸。主動軸和從動軸通過開式齒輪確保同步運行。被動軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅動，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉，將壓制好的物料強行壓入主進料口。

由于電磁調(diào)速電機恒轉矩特性，當螺旋給料機的壓料量等于主機所需的物料量時，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團質量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進給量太小，將不會被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運轉的重要條件。

在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會出現(xiàn)更換，那么對于壓球機上的這些零件，怎樣進行有效的保養(yǎng)呢？

壓球機是由一部加速機、電機、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機的重要部件--輥子來說，輥子是一套的，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當中，輥皮很重要，因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴重磨損，就會對我們的生產(chǎn)造成一定的影響。

      危害小型壓球機生產(chǎn)量的主要原因有哪些方面，僅有搞清楚了究竟是什么原因造成小型壓球機生產(chǎn)量不穩(wěn)，大家能夠采取相對應的方式來解決困難：

　　一、原料成分因素：

　　生產(chǎn)量不行，步要考慮原料的原因。近段時間內(nèi)，原料的成分是否有發(fā)生改變？大家的原料配方是否有發(fā)生改變？因為假如原料的成分發(fā)生改變的情況下，大家的配方也是必須開展調(diào)整的，如果我們在原料結構轉變的狀況下，依然維持以前的老配方，就很有可能會造成成球率不高，或是成品球產(chǎn)品質量不達標的狀況，生產(chǎn)量就難以保證了。

　　二、原料數(shù)量原因：

　　大家也需要考慮會不會原料提供增多的原因。通常情況下，很多的的型煤加工廠會伴隨著開辦時間的提高，生意變得越來越好，原料提供和輸出就需要提高很多，假如原料短時間內(nèi)大幅提高，原來的小型壓球機設備的生產(chǎn)量很大很有可能會不行。因此一般有顧客要購置小型壓球機設備的情況下，大家都是建議選購當時要求大一到兩個型號的設備。

　　三、配套設施原因：

　　大家的小型壓球機設備規(guī)格型號是分單機和生產(chǎn)線兩類的，有一些客戶需求較小，會挑選我們會建議他們選購單機進行生產(chǎn)制造，而另一批需要量較大，供貨比較穩(wěn)定的顧客大家就建議他們購置全套的小型壓球機生產(chǎn)線來開展生產(chǎn)制造了。假如生產(chǎn)量不行又不想更換小型壓球機設備的情況下，大家會建議顧客選購一部分配配套設備來提高設備生產(chǎn)能力。

　　四、設備性能原因：

　　小型壓球機牢固耐用，但就算是機器，也難免有不舒服的情況下。假如發(fā)生生產(chǎn)量不穩(wěn)定的狀況，建議顧客開展自查，檢查小型壓球機和其配套設備是不是運行較好，假如其中某一個環(huán)節(jié)發(fā)生了問題，也會危害到設備生產(chǎn)量。