提高洗井車(chē)維修與維護(hù)的措施：

1建立具有較高水平的維修與維護(hù)工作團(tuán)隊(duì)

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),更重要的就是工作人員的能力水平，因此要想提高洗井車(chē)的維修與維護(hù)管理水平,就必須要建立其專業(yè)水平較高的工作團(tuán)隊(duì)。要定期組織人員進(jìn)行培訓(xùn)與考核，不斷提高其洗井車(chē)等設(shè)備的維修與維護(hù)能力。

2.完善洗井車(chē)維修與維護(hù)管理制度

要對(duì)洗井車(chē)維修與維護(hù)管理制度進(jìn)行不斷的細(xì)化改善,要以石油開(kāi)采過(guò)程中的實(shí)際施工情況為基礎(chǔ),要選擇適合石油開(kāi)采條件的洗井車(chē),并對(duì)其使用過(guò)程中的各個(gè)流程進(jìn)行合理化規(guī)范,以提高洗井車(chē)使用的效率與安全,進(jìn)而更大程度降低其在使用過(guò)程中的磨損與損壞。2、使用前，操作人員必須對(duì)整車(chē)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在有故障或缺陷的情況下進(jìn)行操作。要對(duì)洗井車(chē)所必須的配件進(jìn)行充分的供應(yīng),確保安全庫(kù)存的預(yù)測(cè)與落實(shí)。

洗井車(chē)行駛前的檢查：

1.檢查輪胎氣壓和車(chē)輪緊固情況，并觀察輪胎磨損情況。

2.檢查各部位的連接和緊固情況

3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、油質(zhì)，冷卻液的液面是否符合規(guī)定要求

4.檢查燃油、液壓油及各部位潤(rùn)滑油是否充足

5.檢查供油系統(tǒng)是否正常

6.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各附件情況和傳動(dòng)皮帶的張緊度。

7.檢查蕾電池接線柱連接是否牢固，電解液液面是否符合規(guī)定要求。

8.檢查燈光、喇叭和儀表等工作是否正常

9.檢查離合器、制動(dòng)系統(tǒng)是否正常

10.檢查轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常

11.檢查過(guò)濾罐、水箱、特型過(guò)濾器、旋流除砂器、斜板除油器、加藥裝置是否完好

12.檢査液位計(jì)、壓力表、流量計(jì)、安全閥是否完好，并在規(guī)定期限內(nèi)

13.檢查過(guò)濾器濾料是否清潔、充足。

14.檢查儀表操作盤(pán)是否完好

15.檢查各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)靈活，與管路連接是否完好。

油田洗井車(chē)對(duì)我國(guó)開(kāi)采石油起到很大的作用，而生產(chǎn)這種油田特種車(chē)輛需要技術(shù)，河南榮豐石油機(jī)械就是擁有生產(chǎn)制作技術(shù)的洗井車(chē)廠家。

洗井車(chē)主要用于油田采油作業(yè)過(guò)程中對(duì)注水井進(jìn)行清洗、沖砂、試壓等作業(yè)，主要由底盤(pán)、副車(chē)架、升距箱、三缸柱塞泵、吸入管匯、排出管匯、高壓彎頭箱、水箱等組成。再進(jìn)入核桃殼過(guò)濾器，除油及雜質(zhì)，進(jìn)入纖維球過(guò)濾器，除去其中更小的雜質(zhì)。  開(kāi)采石油需要用到的特種車(chē)輛很多，例如洗井車(chē)、清蠟車(chē)、鍋爐車(chē)設(shè)備，其實(shí)這些設(shè)備也存在使用的問(wèn)題。 洗井車(chē)通過(guò)洗井替出井筒沉積物，是避免懸浮固體阻塞地層，確保注水井正常注水的關(guān)鍵方式。要替出井筒的臟污，必需要超過(guò)25-30方/時(shí)的洗井排量，洗井水量要高于300方左右