下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會出現(xiàn)卡窩，有的則不會出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購型煤壓球機廠家的時候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問題而言，對于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機的更好成型都會在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強度。但有時候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機卡窩。

粘結(jié)劑與物料的配比

現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機粘合劑、有機粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影

物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機械強度更高。

對于壓球機初次使用的用戶來說，初次使用的時候壓球機新設(shè)備正確操作與否對其壽命影響極大：

首先要強調(diào)的是如果是剛剛安裝調(diào)試好的壓球機生產(chǎn)線，廠家建議一定要試機，然后再正式上料投產(chǎn)。目的是為了磨合設(shè)備，也是為了發(fā)現(xiàn)在安裝調(diào)試過程中所存在的一些潛在問題，借助試機可以發(fā)現(xiàn)并及時解決。

壓球機使用的注意事項：壓球機在啟動方式上也要注意，要空車啟動，切不可帶料啟動，通俗的講就是先啟動后布料，這么做的目的是為了減少設(shè)備運行的負(fù)荷。

壓球機在啟動之后先空機運行幾分鐘之后在投放物料，這是很多用戶容易忽略的地方。在生產(chǎn)結(jié)束以后，要及時的將生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行清理打掃，特別是輥皮球窩間剩余的一些殘存物料。不然時間長了可能發(fā)生粘壁現(xiàn)象。還有就是使用礦粉球團(tuán)壓球機也是對機器與物料適應(yīng)調(diào)整的過程。在此基礎(chǔ)上對機器參數(shù)設(shè)置進(jìn)行合理調(diào)整。