下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對于不同的物料以及物料的性質而言，有的會出現(xiàn)卡窩，有的則不會出現(xiàn)。還有一種就是設備自身的質量問題了。比如說型煤壓球機輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購型煤壓球機廠家的時候一定要注重設備質量的測試。在生產(chǎn)使用中，就質量問題而言，對于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機的更好成型都會在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強度。但有時候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機卡窩。

型煤壓球機在工作的時候怎樣做好減噪措施，隨著宜煤則煤的政策實施，型煤可以用于冬季取暖，這樣的情況下，我們的型煤壓球機設備就得到越來越多的廠家青睞，型煤壓球機在型煤生產(chǎn)線中占據(jù)重要的位置，下面就為大家介紹一下。

　　國內型煤壓球機在作業(yè)的過程中出現(xiàn)噪音是比較普遍存在的，即使是采用了硬齒面減速機依然避免不了這類問題的出現(xiàn)。遇到這樣的問題經(jīng)過反復試驗測試，在減震降噪方面做出了長足的進步。怎樣做好減躁工作呢?下面就為大家介紹一下。

高強煤粉壓球機成型部分工作原理

高強煤粉壓球機成型部分即是高強煤粉壓球機主機部分， 煤粉壓球機軋輥是其中核心的部分。如果金屬塊進入到 高強煤粉壓球機兩壓輥之間，或者高強煤粉壓球機進料過多，都會造成高強煤粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載， 高強煤粉壓球機液壓泵停機。此時，高強煤粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有， 通過高強煤粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加高強煤粉壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了高強煤粉壓球機壓輥的安全性。

壓球機的調試過程包括對物料的把控和設備的把控：

原料水分的調試：

在壓球機生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時水分小于2%。