DHL300立式電弧爐

主要組成

系統(tǒng)主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉(zhuǎn)機械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機臺等各部分組成。

極限真空：2.0x10-4Pa。

系統(tǒng)漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。

系統(tǒng)從大氣開始抽氣，20分鐘可達(dá)到5x10-3 Pa；

停泵12小時后真空度≤6Pa.

1、電弧熔煉真空室組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

立式圓筒型真空室尺寸：φ350mmX350mm，前開門，雙層水冷結(jié)構(gòu)，選用不銹鋼材料制造，弧焊接，表面電化學(xué)拋光處理，接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封

2、 電弧熔煉陰極組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

水冷電動電弧槍：1套（引弧方式為非接觸）

3、 吸鑄室組件　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　（無）

4、 水冷銅坩堝組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

電弧熔煉陽極有五個工位，三個帶電磁攪個熔煉合金工位（70mm） 一個吸鑄工位（50mm），一個熔煉除氣工位（50mm）；熔煉樣品重量（以Fe標(biāo)定）：樣品重量130克；

5、 機械手組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

用于真空下翻轉(zhuǎn)合金錠；

機械手組件有水冷裝置。

6、 窗口及法蘭接口部件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、工作氣體氣路 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2條

8、抽氣機組及閥門、管道　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

9、工作本底真空獲得: 分子泵 機械泵

10、真空測量及電控系統(tǒng)

總控制電源，為機械泵、真空計等提供電源：1臺有斷電斷水保護(hù)功能。

11、遠(yuǎn)控電源：1套

設(shè)有引弧按鈕等各種旋鈕，各顯示儀表。

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電弧爐

電弧爐（electric arc furnace）利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于合金鋼的熔煉。也有同時采用自耗電極和非自耗電極的爐型，由自耗電極提供主爐料，由非自耗電極進(jìn)行輔助加熱，澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。

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真空電弧爐簡介

沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司——專業(yè)電弧爐供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

真空電弧爐是在真空條件下充入氣熔煉各種金屬樣品的設(shè)備，適用于金屬材料的研究、實驗工作。可以廣泛應(yīng)用于高純金屬，難熔金屬，半導(dǎo)體材料及射性材料的冶煉及稀土材料的熔煉。

主 要 特 點:   功率大，性能穩(wěn)定，操作簡便；

熔點高，含氧量低，雜質(zhì)少；

功能多：熔煉，吸鑄，焊接，任客戶選擇。

適用范圍：

金屬材料的研究、實驗工作?？梢詮V泛應(yīng)用于高純金屬，難熔金屬，半導(dǎo)體材料及射性材料的冶煉及稀土材料的熔煉。

電弧爐的工作原理

電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。如需了解更多電弧爐的相關(guān)信息，歡迎關(guān)注沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司網(wǎng)站或撥打圖片上的熱點電話，我司會為您提供專業(yè)、周到的服務(wù)。在爐料熔化時的大部分時間里，高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較少，因此熱于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。此外，電加熱容易準(zhǔn)確地控制爐溫，可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作。

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