設(shè)備運(yùn)行中故障的排除：

   1、應(yīng)經(jīng)常檢查吊掛拉桿彈簧、螺栓，避免出現(xiàn)松動、脫落、斷裂等問題，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上予以處理。

   2、設(shè)備運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)給料機(jī)不振，應(yīng)馬上停機(jī)通知電工檢查處理。

   3、運(yùn)行中聲音不正常，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。

   4、料倉下料不順暢或發(fā)現(xiàn)有異物堵塞下料口，要停機(jī)后及時進(jìn)行疏通。

設(shè)備運(yùn)行中故障的排除：

  1、應(yīng)經(jīng)常檢查吊掛拉桿彈簧、螺栓，避免出現(xiàn)松動、脫落、斷裂等問題，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上予以處理。

  2、設(shè)備運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)給料機(jī)不振，應(yīng)馬上停機(jī)通知電工檢查處理。

  3、運(yùn)行中聲音不正常，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。

  4、料倉下料不順暢或發(fā)現(xiàn)有異物堵塞下料口，要停機(jī)后及時進(jìn)行疏通。

振動給料機(jī)是礦山生產(chǎn)中的重要機(jī)械設(shè)備，它由料槽、電磁激振器、減振器等組成。由于振動給料機(jī)對各部件的要求是不一樣的，所以我們在工作時一定要了解下其對各部件的要求具體有哪些，下面一起來了解下振動給料機(jī)對料槽的要求有哪些吧。

振動給料機(jī)沒有回轉(zhuǎn)零件，維護(hù)簡單，不需潤滑，物料在料槽中呈拋物線向前跳躍推進(jìn)，幾乎不在料槽表面滑動，故料槽磨損小，使用中不需要電動機(jī)減速器，由于以上原因，本機(jī)省油省電，運(yùn)用維修費(fèi)用低。

為了很大限度發(fā)揮給料機(jī)的生產(chǎn)能力，在排出比重較小物料時，沿料槽全廠應(yīng)設(shè)置側(cè)擋板，側(cè)物板與料槽側(cè)板之間的間隙。

為保證給料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許料槽上固結(jié)任何附件。

給料機(jī)料槽與溜槽之間可設(shè)置防塵布罩，而在料槽上則可設(shè)蓋板防塵。

與給料槽相結(jié)合的進(jìn)料和出料溜槽部應(yīng)有一定的游動間隙。不得與給料機(jī)械上碰，以免影響給料機(jī)振動和產(chǎn)生噪音。

對于礦山生產(chǎn)來說，由于需要破碎機(jī)、振動給料機(jī)、振動篩等多種設(shè)備配合工作，而當(dāng)振動給料機(jī)出現(xiàn)問題，不能正常工作后，嚴(yán)重的后果就是導(dǎo)致生產(chǎn)線癱瘓。因此，在工作中我們要注意各機(jī)械與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)之間的連接，還有就是要注意各機(jī)械中出現(xiàn)的問題。

對于振動給料機(jī)來說，導(dǎo)致其不能工作的主要原因就是物料堵塞。這種情況是有哪些原因引起的呢？

從物料的分析上來說，如果物料中所含有的水分越大，流動性會降低，這樣就會導(dǎo)致物料出現(xiàn)進(jìn)入料倉后的“掛壁”現(xiàn)象，對于下雨天，這種情況尤其明顯。

另外就是振動給料機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，料倉內(nèi)會儲存一些物料，受到濕度的影響，物料與料倉間的摩擦力增大，也會使造成物料堵塞的情況。

其實(shí)對于振動給料機(jī)的工作來說，造成物料堵塞的原因還有很多種，當(dāng)發(fā)生物料堵塞時我們必須從根本上找到造成其堵塞的根本原因，解決根本問題后，才能保證工作的順利進(jìn)行。