碳鋼酸洗磷化工藝是一種既簡單又復(fù)雜的工藝，是對碳鋼以及其他金屬進行表面處理的一種方式。說到簡單，它一般都是采用酸洗磷化液進行處理操作的，可說到復(fù)雜，它在使用時需要注意很多事項，而且有很多清洗、酸洗、處理的步驟。那么在磷化這一步驟中，又需要注意哪些呢？

首先，每天工作前要先進行溶液分析，對于磷酸鹽的濃度和溫度需要控管

其次，磷化槽的液位一定要能完全覆蓋碳鋼制品，避免磷化不完全；

后，磷化大件時不能進行翻料，磷化小件時需進行翻料操作。

這就是碳鋼酸洗磷化工藝中磷化的步驟以及注意事項。

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 金屬材料表面磷化一、脫油不銹鋼板材以及零件在貯運全過程中得用防銹處理植物油脂維護,一般鋁合金在工作壓力生產(chǎn)加工時要采用拉延油,林件在鉆削生產(chǎn)加工時要接觸乳化油,調(diào)質(zhì)處理時將會接觸制冷油,零件上還常常有作業(yè)者手里的油漬和汗跡,零件上的植物油脂還一直和塵土等殘渣摻合在一起的。零件上的植物油脂不但阻攔了磷化膜的產(chǎn)生,并且在磷化后開展涂裝時候危害鍍層的結(jié)合性、干躁特性、裝飾藝術(shù)能和耐腐蝕性。二、涂裝前防銹處理、除氧化皮鋼鐵熱處理時受氧化造成硬而脆的氧化皮,如熱軋鋼、調(diào)質(zhì)處理零件、鑄鋼件、焊件都是有氧化皮。除此之外鋼鐵在貯運全過程中,接觸水或別的浸蝕物質(zhì),都非常容易出現(xiàn)一層黃銹。而這氧化皮和黃銹在鍍層下時候加速鋼鐵的浸蝕速率?？吹靡姵渥愕娜コ撹F表面的氧化皮和黃銹,對涂裝物獲得合理維護是十分關(guān)鍵的。除銹方法就倆類,一是機械法,二是化學方法。三、磷化就是指金屬材料表面與含硫酸銨二氫鹽的酸堿性水溶液接觸,產(chǎn)生化學變化而在金屬材料表面轉(zhuǎn)化成平穩(wěn)的不可溶的無機化合物膜層的一種表面的有機化學解決方式。所產(chǎn)生的膜稱之為磷化膜。

　一般情況下， 磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜，達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用zui為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用zui為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。