2噸鍋爐節(jié)能器安裝原理

1、應(yīng)用范圍廣，可用于燃油、燃?xì)忮仩t、油田加熱爐、余熱鍋爐、直燃機(jī)、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)等

多種類(lèi)型設(shè)備。氣-氣，氣-汽，氣-液等多種介質(zhì)間傳熱。適用溫度范圍：50-300℃

2、傳熱系數(shù)高，當(dāng)量傳熱系數(shù)比普通換熱器提高2倍以上

3、啟動(dòng)迅速、傳熱速度快，系統(tǒng)啟動(dòng)數(shù)秒就可將煙氣溫度降到低點(diǎn)，煙氣中的水蒸汽迅速凝結(jié)放熱，節(jié)能效果顯著

4、流動(dòng)阻力小，擴(kuò)展面為低翅結(jié)構(gòu)，煙氣流程短且與散熱片同向流動(dòng)

下面是2噸鍋爐節(jié)能器安裝的產(chǎn)品介紹，我們一起來(lái)看一下吧：

工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐的使用效率在70%左右，在浪費(fèi)的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下蒸汽、熱水鍋爐尾部排煙溫度在200℃以上，導(dǎo)熱油爐尾部排煙溫度在280℃-350℃以上，利用余熱回收設(shè)備也就是余熱鍋爐將這部分熱量回收，可用來(lái)提高鍋爐進(jìn)水溫度、鼓風(fēng)溫度或直接產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)及生活用氣。

傳統(tǒng)的煙氣對(duì)流換熱能力很小，一般不會(huì)超過(guò)50W/m2?0c,而符合同理論的換熱系數(shù)卻數(shù)倍提高。2噸鍋爐節(jié)能器安裝采用協(xié)同冷凝節(jié)能器因冷熱媒溫度場(chǎng)協(xié)同而使換熱減小了對(duì)換熱溫差的限制。翅化技術(shù)提供了較高的面積比，使煙氣同水之間達(dá)到換熱強(qiáng)度平衡。合金材料具有較好的低溫性能和較寬的ph值適用范圍，使節(jié)能器更具耐腐蝕性。

鍋爐節(jié)能器節(jié)能器的作用就是節(jié)約能源。鍋爐節(jié)能器的原理是，把排煙溫度降下來(lái)（排煙溫度國(guó)家有強(qiáng)制要求）；鍋爐節(jié)能器換下來(lái)的熱量，回到鍋爐里，相當(dāng)于提高了鍋爐的給水溫度，鍋爐出力一定的情況下，降低了能耗。

用作煙氣與水熱交換鍋爐節(jié)能器時(shí)，鍋爐節(jié)能器的用途是煙氣余熱回收。鍋爐節(jié)能器是根據(jù)具體的用途以及交換介質(zhì)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的，主要分為煙氣-液體余熱回收的鍋爐節(jié)能器和煙氣-空氣換熱的鍋爐節(jié)能器，采用的材質(zhì)一般為全不銹鋼304框架加不銹鋼螺旋翅片管。它具有：傳熱快，節(jié)能，美觀，耐用等特點(diǎn)。

燃?xì)忮仩t冷凝節(jié)能器即是然氣鍋爐尾部余熱回收裝置。是把進(jìn)入鍋爐的補(bǔ)充水先進(jìn)入鍋爐節(jié)能器/煙氣余熱回收換熱器進(jìn)行加熱，煙氣與被加熱介質(zhì)（鍋爐補(bǔ)充水）之間不發(fā)生直接接觸而是通過(guò)管壁進(jìn)行熱傳導(dǎo)，煙氣流經(jīng)換熱器時(shí)不斷對(duì)換熱管進(jìn)行加熱，管內(nèi)的水與煙氣流動(dòng)方向成反向流動(dòng)，管內(nèi)的水能夠快速吸收煙氣的熱量，從而降低排煙溫度，提高鍋爐或生產(chǎn)用水溫度。對(duì)于這種系統(tǒng)的換熱裝置稱(chēng)為節(jié)能器，一般為管式（多為不銹鋼管式），本公司生產(chǎn)的節(jié)能器設(shè)計(jì)新穎，*采用煙道外焊管技術(shù)，所有換熱管的接口都是處于煙道兩側(cè)，煙道內(nèi)部無(wú)焊接口，從而避免省煤器管的焊口長(zhǎng)期處于運(yùn)行工況不斷交替變化的煙道中產(chǎn)生熱應(yīng)力，提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性。長(zhǎng)時(shí)間使用以后即使出現(xiàn)滲漏也不會(huì)影響鍋爐的使用，能夠快速檢查與維修。節(jié)能器本體選用較優(yōu)的保溫材料對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫，減少設(shè)備的散熱，可有效降低使用環(huán)境的溫度。