炭粉成型機(jī)批發(fā)廠家加工空心燒烤碳棒

炭粉成型機(jī)批發(fā)廠家加工空心燒烤碳棒在近幾年的發(fā)展態(tài)勢非常好，近些年來國家對大氣污染的日益重視，對散煤禁燒的一系列政策促進(jìn)了空心燒烤碳棒的大量需求，不少地區(qū)的投資客相繼加入到了燒烤碳棒的加工中。蘭炭粉制棒機(jī)加工燒烤碳棒的工藝非常簡單，也比較容易操作，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中還是有以下幾個方面需要我們引起注意。

一、蘭炭粉的顆粒度一定要在3mm以下，這樣我們加工出來的蘭炭燒烤棒密度才好，強(qiáng)度才高。

二、蘭炭粉制棒加工工藝中一定要配套輪碾攪拌機(jī)，輪碾攪拌機(jī)在碾壓攪拌的過程中更容易使蘭炭粉和粘合劑均勻混合，并且還起到一個預(yù)加密的作用。

三、蘭炭粉制棒的過程中水份一定要掌握好，不能太濕也不能太干。

四、要認(rèn)真試驗(yàn)挑選粘合劑，合適的粘合劑不但可以提高成品棒的質(zhì)量，還可以降低我們的加工成本。

五、產(chǎn)量規(guī)模大的客戶可以配置烘干房，縮短干燥時間，加快出貨量，增加經(jīng)濟(jì)效益。

炭粉成型機(jī)批發(fā)廠家設(shè)備操作指南及注意事項(xiàng)

炭粉成型機(jī)批發(fā)廠家設(shè)備操作指南

1、檢查電氣控制線路，是否有錯路、斷路、短路等現(xiàn)象。

2、開機(jī)前向棒機(jī)內(nèi)加入2-3升的清水，使膛內(nèi)濕潤，減速機(jī)加油300型以上設(shè)備打開冷卻水閥門。

3、推料器與炭粉成型機(jī)批發(fā)廠家頭進(jìn)煤孔孔口之間的間隙通過在葉面間加減環(huán)墊進(jìn)行調(diào)整。一般為5mm左右，在保證不相干涉的前提下，間隙越小越好，但不能與機(jī)頭磨檫。

4、推料器與走料筒的徑向間隙以140型180型2-3mm/300型以上10-15mm為宜，若使用一段時間后因機(jī)件磨損而使其間隙增大，此時會在加料斗處看到大量的返料現(xiàn)象，且導(dǎo)致產(chǎn)量降低，此時應(yīng)考慮更換易損件。

5、工作中需要臨時停機(jī)時（一般不超過2小時），停機(jī)前要求適量加水，保證含水量在15%-20%左右，以避免因停機(jī)過程中走料筒內(nèi)水分散失、物料干結(jié)，以便下次順利啟動。

6、當(dāng)因故障停機(jī)后重新開機(jī)時，若連續(xù)兩次啟動不成功則應(yīng)停止啟動，檢查原因并排除故障或清除機(jī)內(nèi)物料后再啟動。若強(qiáng)行啟動則有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

7、電流是衡量設(shè)備負(fù)荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制設(shè)備的主要依據(jù)。調(diào)整電流的方法有兩種：a、加水（能減小電流）;b、調(diào)整加料口的給煤量。

8、操作者要時刻關(guān)注炭粉成型機(jī)批發(fā)廠家加料口處的物料情況，當(dāng)出現(xiàn)大量物料在料斗內(nèi)翻騰時應(yīng)注意減少給料量，但要注意盡量不要斷料，以避免產(chǎn)生噴料現(xiàn)象。若斗內(nèi)物料堆積過多應(yīng)及時用細(xì)竹桿將物料捅進(jìn)棒機(jī)內(nèi)（禁止用鐵棍或硬度過高的工具捅物料）。

9、若機(jī)頭擠煤孔中的30%以上的孔被堵不出棒時，則應(yīng)停機(jī)將機(jī)頭卸下，將被堵孔疏通后再繼續(xù)使用。

10、更換被磨損的推進(jìn)器時，應(yīng)將新安裝的推進(jìn)器放在靠近軸承箱的一端，而磨損較小的葉輪放在靠機(jī)頭的一端。

11、加料殼體與軸承座連接端設(shè)有隔離腔，避免物料直接進(jìn)入軸承而損壞機(jī)件。當(dāng)少量物料穿過隔板進(jìn)入隔離腔后應(yīng)通過下部排料孔將該物料及時排出，每班必須保證清理一次。

使用煤棒機(jī)可以提高原煤燃燒效率，減少能源浪費(fèi)：使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以先進(jìn)爐具，熱效率比燒散煤高1倍。在各種潔凈煤技術(shù)中，工業(yè)型煤的能量轉(zhuǎn)化率更高，鍋爐型煤產(chǎn)品粒度較大，可以保證燃燒時所需的空隙，燃燒效率較高，同時露煤量較少，與燃燒原煤相比，節(jié)煤15%至20%。