【曙光磨床】做無心磨床，我們是認真的！

曙光磨床有限公司（曙光數(shù)字磨床）經(jīng)過15年的技術(shù)積累，已經(jīng)將產(chǎn)品線擴展到九大磨床系列“外圓磨床、內(nèi)圓磨床、復合磨床、異型磨床、段差磨床、無心磨床、工具磨床、螺紋磨床、平面磨床”及一系列數(shù)控車床。

“生產(chǎn)有益于世界進步的產(chǎn)品”是我們曙光的愿景。

曙光在無心磨床的研發(fā)生產(chǎn)上采用高剛性機體結(jié)構(gòu)，底座采用鑄鐵鑄成，并經(jīng)過正?；療崽幚?。雙型滑軌設計，確保長期使用后無機體變形之處，保證機器質(zhì)量。而且上下進到微調(diào)可達0.001mm。

在無心磨床系列中，我們擁有廣泛的機種可選擇，可以滿足客戶各種研磨需求。齊全的選購配備，提升操作功能及方便性。機械經(jīng)嚴格測試與品管，秉承著“發(fā)現(xiàn)一件不良品，整批退貨”的原則，保證性能、精密、低故障率。

多個無心磨床研磨實例：圓棒研磨、短圓工件研磨、多段成形研磨、附頭工件停止研磨、錐度停止研磨、十字形工件研磨等等。

精密數(shù)控外圓磨床的重點部位維護保養(yǎng)

(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉(zhuǎn)是否異常，動壓壓力是否建立起來。

(2)油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。

(3)靜壓油箱：每6個月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。

(4)工作臺驅(qū)動機構(gòu)：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。

(5)橫進給機構(gòu)：檢查方法同工作臺驅(qū)動機構(gòu)。

(6)滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查計量件潤滑效果，有無堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。

在日常生產(chǎn)中，需要制定精密磨床的維護、保養(yǎng)制度，并嚴格遵守，這樣做可以讓曙光磨床的使用壽命延長，設備維護保養(yǎng)工作是一項設備管理工作的重要內(nèi)容，需要長期堅持，這樣才能讓設備具備較長的使用時間，滿足生產(chǎn)需求，降低加工企業(yè)在設備上的投資成本。

磨床精度對加工精度的影響有多大

磨床的幾許精度：是指不接受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互方位精度。機床總有不可避免或多或少的差錯存在。這種差錯將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。

一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，作業(yè)臺等運動部件移動的直線度，作業(yè)部件的相互方位差錯和傳動差錯等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動差錯大，不只影響磨削后的工件外表粗糙度，還會使工件發(fā)生圓度和端面跳動，形成磨削過程中火花不均勻。

作業(yè)臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，形成工件平面度差錯大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。主要產(chǎn)品有高精度無心磨床、陶瓷插芯頂針磨床、倒角機、澆錫機、球面磨床、數(shù)控內(nèi)控磨床，同時可根據(jù)客戶要求，研發(fā)制造非標自動化磨床，達到自動上料、研磨、收料之目的。砂輪主軸軸中心線對作業(yè)臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動差錯，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

大家知道數(shù)控平面磨床的加工方式有哪些嗎？

機械夾緊方式，這種方式主要是通過磁力研磨表來進行的。首先要做一個小的平口鉗吸，而且需要保持一定的高度，使工作時可以反復研磨拋光槳并達到平面滿足相應的要求，以確保更高的精度磨削。

真空夾緊裝置，這種方法是利用大氣的研磨壓力。在磨削的過程中，它是利用一個橡膠密封件，以使工件在一個平面磨削來實現(xiàn)夾緊作用，這樣也能使的研磨機達到滿意的效果，保證更好的精度以及磨削工作的質(zhì)量。

不妨告訴大家，現(xiàn)在的曙光精密機械磨床是比較節(jié)省能源和電力的，也是適合經(jīng)濟發(fā)展的需要的，為了提高加工質(zhì)量和加工效率，從節(jié)約能源的方面考慮，將變頻調(diào)速的技術(shù)應用到了磨床上，這樣可以根據(jù)工件的不同自動的調(diào)解速度，更好的節(jié)省了電力，也是非常值得推薦的。后續(xù)將推出“車、銑、磨、滾、齒”復合中心、高精密外圓磨、高精密座標磨床三款代表更高層次的產(chǎn)品。