不銹鋼三通是用以管路支系處的一種管材。針對選用無縫鋼管生產制造三通而言，現(xiàn)階段一般 所選用的加工工藝有液壓脹形和壓合成形二種。不銹鋼三通的液壓脹形是根據(jù)金屬復合材料的徑向賠償脹出支管的一種成形加工工藝。其全過程是選用型液壓機，將與三通直徑相同的管坯內引入液體，根據(jù)液壓機的2個水準側缸同歩對中健身運動擠壓成型管坯，管坯受擠壓成型后容積縮小，管坯內的液體隨管坯容積縮小而工作壓力上升，當做到不銹鋼三通支管脹出所必須的工作壓力時，金屬復合材料在側缸和管坯內液體壓力的雙向功效下沿磨具內壁流動性而脹出支管。



不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝可一次成形，生產率較高；不銹鋼三通的負責人及肩膀壁厚均有提升。歸類因不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝需要的機器設備噸數(shù)很大，現(xiàn)階段中國關鍵用以低于DN400的規(guī)范壁厚不銹鋼三通的生產制造。其可用的成形原材料為冷作硬底化趨向相對性較低的高碳鋼、高合金鋼、不銹鋼板，包含一些稀有金屬原材料，如銅、鋁、鈦等。



以生產制造規(guī)范區(qū)劃可分成電標、水標、美準、德準、日標、俄標等，實際以下：GB/T12459,GB/T13401,ASMEB16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2615。

做法熱推成形熱推彎管成形加工工藝是采用型彎管推制機、空心樓蓋和加熱設備，使套在磨具上的胚料在推制機的促進下往前健身運動，在健身運動中被加熱、擴徑并彎折成形的全過程。熱推彎管的形變特性是依據(jù)金屬復合材料塑性形變前后左右容積不會改變的規(guī)律性明確管坯直徑，所采用的管坯直徑低于合金三通，根據(jù)空心樓蓋操縱胚料的形變全過程，使內弧處被縮小的金屬材料流動性，賠償?shù)揭驍U徑而減薄的其他位置，進而獲得壁厚勻稱的合金三通。

合金三通成形加工工藝具備外觀設計美觀大方、壁厚勻稱和持續(xù)工作，適合批量生產的特性，因此變成碳素鋼、合金三通的關鍵成形方式，并也運用在一些規(guī)格型號的合金三通的成形中。成形全過程的加熱方法有高頻或高頻率磁感應加熱(加熱圈能為單珠或單圈)、火苗加熱和反射爐加熱，采用哪種加熱方法視成形商品規(guī)定和電力能源狀況決策。

商品有特別要求時仍在應用。合金三通的沖壓模具成形采用與合金三通直徑相同的管坯，應用沖壓機在磨具中立即抑制成形。

單筋加強焊接三通主要的應用領域便是電廠，在原來的生產技術不是很的時候，大口徑的無縫三通的生產的技術難度比較大，成本很高導致很多企業(yè)都不能解說，于是焊接三應運而生，而為了提高焊接三通的強度，單筋加強焊接三應運而生。下面我講解一下其生產技術。

    單筋加強焊接三通，顧名思義是需要焊接加強筋的，加強筋的作用就是提高焊接三通的強度，在焊口位置焊接加強筋。

    ，開孔的處理，單筋加強焊接三通開口非常重要，不能光靠眼看去直接開口，因為它關系到焊接的質量，必須做到開孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一個是60度另外一個是30度，總之就是為了保證焊接的質量和美觀。

    第二，焊接的質量，一般情況下單筋加強焊接三通的壓力都不是很大，但是不管壓力大小和溫度的高低都是要需要進過探傷的，但是我相信現(xiàn)在很多廠家做的焊接三通幾乎都是不探傷的，也就是焊接一次之后氣爆一次直至焊接完畢，當然這也是規(guī)范的制作和焊接方式，但是要求嚴格的話就必須的保證探傷，不能有一點缺陷存在。

碳鋼三通是以帶鋼卷板為原材料，經常溫揉捏成型，以主動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫三通。螺旋三通將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，形成有開口空隙的圓形管坯，調整揉捏輥的壓下量，使焊縫空隙操控在1~3mm，并使焊口兩頭齊平。(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成三通后選用主動埋弧焊補焊。(3)成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，表面整理運送和予彎邊處理。(4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運送。(5)選用外控或內控輥式成型。(6)選用焊縫空隙操控設備來保證焊縫空隙滿意焊接要求。