穩(wěn)定土拌和機工作結(jié)束后該如何對重要部位保養(yǎng)呢？

??一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

??即使是在長期的不使用時是需要把設(shè)備的部件進行妥善的安排的。長期停機期間也需要進行維護保養(yǎng)。使用時間長的時候如300左右進行一次大修。

??由于穩(wěn)定土拌和機采用液壓傳動，主要零部件均直接從國外進口，整機制造成本太高。功能單一，使用時間短，機器的利用率低，一般是抵抗土壤穩(wěn)定劑與公路行業(yè)量da，所以定期的維護必不可少。

穩(wěn)定土拌和機用于公路、機場、停車場基層、底層穩(wěn)定材料在施工現(xiàn)場的就地拌和粉碎。但目前國內(nèi)一些粉料撒布機的性能均不夠理想，所以靠人工作業(yè)的方式完成粉料即干穩(wěn)定劑的撒布，其均勻性能難達到要求，這就影響了拌和機的使用效果。 動力采用工程機械用康明斯柴油機，功率大、耗油低、可靠性高。行走與作業(yè)系統(tǒng)均采用閉式全液壓傳動，功率自動分配，液壓泵、液壓馬達 全部選用進口元件，、性能穩(wěn)定。工作轉(zhuǎn)子逆向旋轉(zhuǎn)，并采用錘式合金拌刀，切削硬度高，使用壽命長?？筛鶕?jù)用戶要求安裝銑削轉(zhuǎn)子，用于舊路面翻修與銑削整平瀝青混凝土舊路面。設(shè)計先進、工作可靠，可替代同類進口產(chǎn)品.

穩(wěn)定土拌合機工作中發(fā)生的故障及處理方法：

1、維修前應(yīng)先切斷電源，確保安全；檢修時嚴格遵守“先停機，后檢修”的原則，嚴禁在機器運轉(zhuǎn)過程中檢修機器。

2、所有軸承腔在裝配時已填充有鈣基潤滑脂，使用一個月后應(yīng)重新加注一次；所有鏈條在使用一個月后也應(yīng)及時加黃油潤滑。

3、為了保證輸送機正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)隨時查看滾筒是否附著雜物，并隨時停機清理，以免損壞相膠帶，防止皮帶跑偏。

4、減速機在夏季使用時加粘稠的30號齒輪油；冬季使用加20號稀齒輪油。

在拆裝過程中，留意配合表面不要碰傷，檢查摩擦表面磨損情況，各部齒輪、軸承情況，各滾動件、聯(lián)接件磨損情況及電氣元件情況等，如影響機器使用應(yīng)及時更換。

在穩(wěn)定土拌和機運行過程中，隨時觀察和檢查各個部件的作用及磨損情況，及時排除故障。對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏。在正常運轉(zhuǎn)情況下，每隔一定時間（大約一年左右）進行一次大修或在一個工期結(jié)束后大修一次，更換磨損的軸承及其他易損零件，平時發(fā)現(xiàn)問題要隨時維修。因固定軸承的螺栓不緊造成軸承發(fā)燒，應(yīng)及時旋緊螺栓。