在上述溫度、濕度要求以外的環(huán)境，不建議用戶施工打膠。因為：

　　1、溫度過低時，膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺的霧或霜，影響密封膠余基材的的粘結性。

　　2、在低溫條件下，硅酮密封膠固化速度比正常情況慢。密封膠還未能固化之前遇到接縫變化，容易引起密封膠的表面出現隆起或裂紋，影響密封膠的外觀。

　　如果用戶因幕墻工程趕工期，在冬季進行施工，需要記錄工程所在地的溫度情況，當溫度高于4℃，是可以施工的;當溫度低于4℃，不建議施工。

　　如用戶一定要在低于4℃的條件下施工，建議在使用前進行小面積打膠試驗，并進行粘接性試驗，確認粘接良好，外觀沒有問題后再大面積使用。

　　在大面積用膠過程中，一定要加大硅酮耐候密封膠的現場割膠檢驗頻次，做好質量管控記錄，保證施工質量。

中性硅酮透明膠變黃是什么原因？

答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發(fā)生反應所致。

溫馨提示：隨溫度日趨，避免出現不必要的細節(jié)問題，現做如下勸告：1、經銷商和施工隊在膠漿儲存方面應選擇陰暗通風處，避免陽光直射，因在陽光直射下會造成膠漿內部溫度升高，從而會導致膠漿黏度降低、稠度變稀，為施工人員帶來不便，也會造成膠漿出現下垂或流淌現象

2、施工人員應避免中午時分進行施膠作業(yè)，因中午時分基材表面溫度會較高，也會導致附著表面的膠漿因溫度過高而出現下垂

3、在炎熱的夏季施工，會很容易引起剛注完未固化的膠漿內部出現蜂窩狀氣泡，從而導致膠漿外部出現隆起即常說的起鼓問題，這種情況醇型膠會更明顯一些，建議注膠時避開太陽暴曬，以緩解起鼓現象

3．泡沫棒放氣：

膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時由于不當擠壓，造成內部氣囊，釋放出空氣，剛注完膠時會出現有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內側。二是采用開孔型泡沫棒或采用依發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，耐候膠一般醇型比較多，醇型耐候膠在固化時會釋放出乙醇，乙醇與有些泡沫棒起反應，通過換泡沫棒或換膠，便解決了問題。