氣體密封方法裝置是回轉窯的重要組成部分之一。如果密封不良、漏風，冷風摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結皮、窯內(nèi)通風不暢、煤耗增加等。在窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。選擇窯尾用七道迷宮式密封，窯頭用柔性密封加魚鱗片。也說是冷風套外面先裝一層魚鱗片，然后裝一層石棉布，再裝一層魚鱗片，然后用鋼絲繩勒緊，加配重。而七道迷宮式密封由“彎彎繞繞，層層疊疊”，增加風阻同時減少了冒灰、噴料以及熱空氣的逸出。

回轉窯若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內(nèi)正常通風，降低產(chǎn)質量。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率。氣體密封方法它是一種附屬設備，在很多地方都有應用，尤其是在工業(yè)的生產(chǎn)方面。大部分使用回轉窯、單筒冷卻機及 烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風、進風，漏灰成為必要。氣體密封方法防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。回轉窯密封為回轉窯、單筒冷卻機及烘干機的附屬產(chǎn)品，回轉窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機主要作用為冷卻物料，烘干機 主要作用為烘干物料。

氣體密封方法對回轉窯的整個工藝參數(shù)和設備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高設備的工作效率，在回轉窯設備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，所以對氣體密封方法要求十分嚴格。氣體密封方法對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產(chǎn)量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

石灰回轉窯根據(jù)其制造工藝的不同使得結構也會有稍微的差距。一般情況下，石灰回轉窯包含有5個組成部分。分別為窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置、熟料冷卻裝置。石灰回轉窯是設備器件相當復雜的機器，在日常使用前需要對其進行各個方面的檢查，以確保石灰回轉窯的運行過程中不出現(xiàn)錯誤。氣體密封方法裝置的固定摩擦罷或活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時，進行更換那是必須滴。