操作鍛壓機床需要注意的問題

     鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設(shè)備，鍛壓機床如何進行保養(yǎng)，我們在操作鍛壓機床時要注意以下幾點：

　　1、操作前，準備好個人的防護用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具應(yīng)準備齊全，機床周圍清理干凈，毛坯材料應(yīng)擺放整齊、平衡。

     2、開機前應(yīng)該認真檢查所使用的設(shè)備，設(shè)備應(yīng)維護良好，安全防護裝置齊全有效，離合器、制動器及控制裝置應(yīng)靈敏可靠，堅固件應(yīng)不松動，電器的接地保護可靠，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。

　　3、機床工作時應(yīng)注意不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工作時嚴禁吸煙。工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳需要離開按鈕或踏板，以防誤操作。

　　4、嚴禁機床的工作臺面和模具上放置量具及其它物品。

使用鍛壓機床前的檢查工作

      1、檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足，并按潤滑批示圖表加油。

      2、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

　　3、打開氣(汽)路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏，氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

　　4、進行空運轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常，潤滑應(yīng)良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，方可開始工作。

      使用鍛壓機床前一定要進行檢查，所有的操作人員都應(yīng)養(yǎng)成這個良好的習慣，保證設(shè)備的安全，提高工作效率。

壓力機不保壓如何處理？

   壓力機通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當壓力機在需要保養(yǎng)的時間段內(nèi)，如果液壓缸或者閥門泄漏，會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實際生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，嚴重時會使產(chǎn)品質(zhì)量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問題，可以按照以下方法進行處理。

   1.各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。

   解決方法：解決這種問題，要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度，除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu)，這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項。

   2.液壓機 保壓時間過長，導致的不保壓。

   解決方法：因為保壓時間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補油的方法，在保壓過程中需要根據(jù)補足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進行保壓。

   3.液壓機 液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。

   解決方法：解決問題要從根本進行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達到要求，才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓問題。

   以上就是壓力機不保壓的解決方法，希望可以幫助到大家。

使用鍛壓機床前的準備工作

    鍛壓機床的使用者一定要具有設(shè)備操作l證方可操作機床，并且使用前也要做一些準備工作。具體的準備工作有以下幾點：

   1、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。

   2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應(yīng)充足，并按潤滑批示圖表加油。

   3、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

   4、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏，氣（汽）、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水。